國內(nèi)許多中小型縫紉設備制造廠近數(shù)年來發(fā)展蓬勃，經(jīng)常看到有新廠新品牌出現(xiàn)，很快的經(jīng)過短時間即消聲無息，要怎樣的經(jīng)營才能保證辛苦創(chuàng)立的企業(yè)慢慢茁壯成長，向一個穩(wěn)定的企業(yè)體邁進及獲得辛苦/風險帶來的回報，國內(nèi)中小縫制設備制造廠一直在找尋看看是否有類似的例子學習。而臺灣的同行所擁有的經(jīng)驗就是他們急于想知道的資訊。 　　市場的擴張 　　國內(nèi)的中小型制造廠，這幾年拜市場的大量需求，都得到了一個擴張機會，眾多新廠林立，搶到改革開放后的契機。而臺灣方面在20年前的擴張，是因為日幣強勁升值影想。 　　20多年前的縫制設備，原都是在日本、歐洲的制造業(yè)所占有，日本制的產(chǎn)品幾乎占了90%的天下。由1986年開始的日幣升值，使得日本貨的售價漲了100-150%左右，讓全世界的消費者對此漲價不理解，及受不了。在這種情況下唯一的解決的方法就是趕快尋找廉價的產(chǎn)品來替代高價的日本產(chǎn)品。所以說當時臺灣制造商所碰到的機遇也是百年難逢的日幣強勁升值，而且是在短短的3-4年間快速升值，由270日元兌換1美元，升到100日元左右兌換1美元1。臺灣制造商的市場并非源自于世界對縫紉設備需求的增加，而是代替日制產(chǎn)品的市場。 　　這時的臺灣制縫紉設備確是價廉，但貨不一定達到物美，客戶原使用日本制產(chǎn)品習慣了，當其改用臺灣產(chǎn)品之時，其檢視臺制縫紉設備品質(zhì)的方法是拿日制品作標準。用這種檢視角度看臺制產(chǎn)品，當然臺制產(chǎn)品沒法達標是很明顯的。 　　添購設備，強化制造 　　在20多年前臺灣中小型縫制設備廠就引進日本制的電腦數(shù)控工具機，雖然臺灣當時有工具制造廠，但要做高速包縫機需要更精密的日制臥式加工中心數(shù)控工作母機，價格雖是臺灣本地制品的2倍以上，但大家仍是一致采用日制的精密設備數(shù)控工作母機。 　　有鑒于縫制設備轉速很高，零件互相的磨擦產(chǎn)生高熱會燒壞金屬零件，在此時高精密度的研磨設備也由日本引進，把所有縫制設備的精密度大大的提高。 　　臺灣這些中小型的縫制設備廠，在開始之時是用傳統(tǒng)手動的工作母機，也沒有大筆家財投入購貨設備（并非祖業(yè)富有），而是在日幣升值同時期，業(yè)務迅速擴張之時，強烈的意識到品質(zhì)一定要改善，由賺到的錢馬上轉回投資購買加工設備。經(jīng)過10年的不斷添購，小型廠變成中型廠，中型廠變成大型廠。品質(zhì)由不好用，進階成勘用，再到大家公認的價廉物美。如果沒有在這十多年的添購電腦數(shù)控的工作母機，精密研磨設備，根本就沒法制造出高精密零件。 　　精密零件最后的研磨工序都是在本身縫紉制造廠內(nèi)完成，而不是找外界加工。時至今日，在臺灣也沒有衛(wèi)星工廠能替中心工廠加精密研磨的零件。有日本及歐洲的縫紉設備制造商到臺灣采購零件，以為能采購到高精度零件，后來他們才了解到一般初步研磨簡單零件容易買到，但是真正的精細研磨加工的零件很難買到，原因是零件加工的衛(wèi)星廠沒有這些設備，沒法承制。這些精密研磨工具機都在縫紉機廠的母廠內(nèi)，忙自己的工作。臺商縫紉設備廠是在添足了精密研磨工具機之后,才奠定了優(yōu)良的品質(zhì)，奠定了現(xiàn)在的市場。能有良好的品質(zhì)，與國內(nèi)廠商競爭市場，雖然現(xiàn)國產(chǎn)包縫機低于臺商的1/2價格，但仍難以桿動臺商較高品質(zhì)的市場占有率。 　　品牌維護 　　當一個品牌被打出來之后，國內(nèi)的中小型縫制設備廠就很急切的擴大品牌的利用率，馬上找許多別人的產(chǎn)品貼上自己的品牌，快速推入市場，創(chuàng)造營業(yè)額，賺取利。由于一些他廠的產(chǎn)品質(zhì)量不過關，時時造成抱怨，漸漸的削弱品牌名氣。再就是為了搶占市場，開始拼殺價格。為了加強價格競爭力，即刻尋求更便宜的零件來組裝，以致于成品品質(zhì)下降。這種現(xiàn)象太普遍了。 　　而我們看到雖然臺商縫紉設備廠在10多年前即有品牌聲譽不錯的，但甚少有拿別人的產(chǎn)品來貼牌，大家專注的是把自有產(chǎn)品的品質(zhì)改善，維護自有品牌。 　　個性使然，臺商喜歡買設備專注制造 　　為什么臺商一般都專注于制造業(yè)，（不管是機械制造，輕工業(yè)品制造，及資訊產(chǎn)為商品制造），投資設備而且做得有聲有色，原因說不清。個性使然。 　　投資設備，改善品質(zhì)，是國內(nèi)企業(yè)可以向臺灣同行借鏡的地方，臺商在買設備投資之時從不手軟。