中國皮革和制鞋工業研究院高級工程師高忠柏帶著兩項技術，參加了20日在福建晉江舉辦的全國皮革和制鞋行業首次技術成果拍賣會，他沒想到的是攜帶的技術均與晉江鞋企成交，拍賣成交額達40多萬元。“這一結果超出了我事先預期。”高忠柏說。

　　據了解，這次公開拍賣的其余三項技術也均與晉江鞋企順利成交。國家皮革和制鞋行業生產力促進中心主任謝衡介紹說，中心還帶來另外12項專業科技創新成果，也應約將在未來數日內與晉江的皮革和制鞋企業洽談。

　　“在全球化背景下，制鞋業發展正進入技術升級新階段，國產鞋出口要面對國外各種技術壁壘的限制，晉江鞋企要想做強，最重要的就在于把科技引進到企業中，提升產品技術含量，走以技術支撐的質量效益型發展道路。”晉江市制鞋工業協會會長丁志忠道出新認識。

　　以21萬元拍下“皮革廢棄物的綜合利用技術”的福建晉江富泰皮業公司副總經理陳金展表示，公司生產每年都要產生200多噸的皮革廢棄物，在以往的粗放生產方式下，都是送到專業焚化場焚燒，不僅要花一大筆處理費用，還把大量的皮革廢料資源白白浪費掉了。“這次競拍下了代表循環經濟發展方向的先進技術，以后每年至少可為公司增加上百萬元利潤。”

　　晉江2001年被國家四個權威機構共同授予“中國鞋都”稱號。在晉江制鞋業20多年高速發展的歷程中曾經歷三次大的重心轉移。第一次是20世紀80年代的“作坊熱”，生產企業以家庭作坊為主，主要依靠錘子、剪刀、幾臺縫紉機起步，從事投資少、技術要求不高的珠拖鞋、硫化鞋生產；第二次是90年代初的“外資熱”，鞋企通過嫁接外資，走增資擴營、規模擴張之路；第三次是90年代后期開始的“追星造牌熱”，鞋企紛紛聘重量級明星代言，在媒體上大量投放廣告。

　　中國企業管理研究會馮奎博士分析說，正在形成的“技術熱”是晉江鞋企的又一次群體性重心轉移行動。用技術領航品牌，對晉江制鞋業發展可能產生的影響，將遠遠超過前三次。技術創新將為晉江制鞋業加速發展提供新動力。

　　晉江鞋企的“技術熱”大致發端于2005年。以安踏集團為典型。2005年安踏斥資2000萬元創建了國內體育用品領域最高等級的研發機構“運動科學實驗室”，這個占地面積4000余平方米的實驗室里有近50位研究人員。它的主要功能和任務就是用科技的手段真實地記錄和模擬運動員的腳部運動形態，進而研制出適合不同運動員腳部動態習慣的運動鞋。這項技術在國際上也屬于領先的。

　　產學研究集合是技術創新的又一種方式。繼三斯達公司與湖南大學達成“有機垃圾回收利用”項目開發、宏瑋公司與福建省二輕公司共同研發“高彈性高發泡新型塑性鞋用材料”之后，晉江市制鞋工業協會最近與中國皮革和制鞋工業研究院、四川大學、齊齊哈爾輕工業大學等高校、科研機構共同簽訂了制鞋業產學研合作協議，錦浪化工公司與華南理工大學、兆亨科技公司與廈門軟件學院分別簽約重大科技項目合作協議。

　　近幾年，晉江一些大型鞋企的負責人、研發和銷售人員出國的次數很多。晉江陳埭鎮一位官員解釋說，這是為了出去“吸氧”，吸取國外同行最新技術之“氧”，吸取世界鞋業發展之“氧”，使企業及時接軌國際制鞋潮流。

　　2006年，晉江的鞋業出口出現了一個有趣的現象：這一年的成品鞋出口為5.34億雙，出口金額13.7億美元，出口數量比上年度下降7.99%，而出口金額則上升了1.69%，每雙鞋的平均單價比上年增長10.2%。晉江市市長李建輝接受記者采訪時說，這一現象反映出晉江的鞋產業已具備比較強的抗風險能力和實力，正呈現由“數量規模型”向“質量效益型”轉變的勢頭，這是技術創新的結果。

　　但馮奎博士分析指出，晉江鞋企的“技術熱”只是開了局，與國際制鞋強企相比，差距仍很大，需要在人才、設計、信息等方面繼續加快深化技術創新步伐。