中國皮革和制鞋工業(yè)研究院高級工程師高忠柏帶著兩項(xiàng)技術(shù)，參加了20日在福建晉江舉辦的全國皮革和制鞋行業(yè)首次技術(shù)成果拍賣會，他沒想到的是攜帶的技術(shù)均與晉江鞋企成交，拍賣成交額達(dá)40多萬元。“這一結(jié)果超出了我事先預(yù)期。”高忠柏說。 

    據(jù)了解，這次公開拍賣的其余三項(xiàng)技術(shù)也均與晉江鞋企順利成交。國家皮革和制鞋行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心主任謝衡介紹說，中心還帶來另外12項(xiàng)專業(yè)科技創(chuàng)新成果，也應(yīng)約將在未來數(shù)日內(nèi)與晉江的皮革和制鞋企業(yè)洽談。 

    “在全球化背景下，制鞋業(yè)發(fā)展正進(jìn)入技術(shù)升級新階段，國產(chǎn)鞋出口要面對國外各種技術(shù)壁壘的限制，晉江鞋企要想做強(qiáng)，最重要的就在于把科技引進(jìn)到企業(yè)中，提升產(chǎn)品技術(shù)含量，走以技術(shù)支撐的質(zhì)量效益型發(fā)展道路。”晉江市制鞋工業(yè)協(xié)會會長丁志忠道出新認(rèn)識。 

    以21萬元拍下“皮革廢棄物的綜合利用技術(shù)”的福建晉江富泰皮業(yè)公司副總經(jīng)理陳金展表示，公司生產(chǎn)每年都要產(chǎn)生200多噸的皮革廢棄物，在以往的粗放生產(chǎn)方式下，都是送到專業(yè)焚化場焚燒，不僅要花一大筆處理費(fèi)用，還把大量的皮革廢料資源白白浪費(fèi)掉了。“這次競拍下了代表循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向的先進(jìn)技術(shù)，以后每年至少可為公司增加上百萬元利潤。” 

    晉江2001年被國家四個權(quán)威機(jī)構(gòu)共同授予“中國鞋都”稱號。在晉江制鞋業(yè)20多年高速發(fā)展的歷程中曾經(jīng)歷三次大的重心轉(zhuǎn)移。第一次是20世紀(jì)80年代的“作坊熱”，生產(chǎn)企業(yè)以家庭作坊為主，主要依靠錘子、剪刀、幾臺縫紉機(jī)起步，從事投資少、技術(shù)要求不高的珠拖鞋、硫化鞋生產(chǎn)；第二次是90年代初的“外資熱”，鞋企通過嫁接外資，走增資擴(kuò)營、規(guī)模擴(kuò)張之路；第三次是90年代后期開始的“追星造牌熱”，鞋企紛紛聘重量級明星代言，在媒體上大量投放廣告。 

    中國企業(yè)管理研究會馮奎博士分析說，正在形成的“技術(shù)熱”是晉江鞋企的又一次群體性重心轉(zhuǎn)移行動。用技術(shù)領(lǐng)航品牌，對晉江制鞋業(yè)發(fā)展可能產(chǎn)生的影響，將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過前三次。技術(shù)創(chuàng)新將為晉江制鞋業(yè)加速發(fā)展提供新動力。 

    晉江鞋企的“技術(shù)熱”大致發(fā)端于2005年。以安踏集團(tuán)為典型。2005年安踏斥資2000萬元創(chuàng)建了國內(nèi)體育用品領(lǐng)域最高等級的研發(fā)機(jī)構(gòu)“運(yùn)動科學(xué)實(shí)驗(yàn)室”，這個占地面積4000余平方米的實(shí)驗(yàn)室里有近50位研究人員。它的主要功能和任務(wù)就是用科技的手段真實(shí)地記錄和模擬運(yùn)動員的腳部運(yùn)動形態(tài)，進(jìn)而研制出適合不同運(yùn)動員腳部動態(tài)習(xí)慣的運(yùn)動鞋。這項(xiàng)技術(shù)在國際上也屬于領(lǐng)先的。 

    產(chǎn)學(xué)研究集合是技術(shù)創(chuàng)新的又一種方式。繼三斯達(dá)公司與湖南大學(xué)達(dá)成“有機(jī)垃圾回收利用”項(xiàng)目開發(fā)、宏瑋公司與福建省二輕公司共同研發(fā)“高彈性高發(fā)泡新型塑性鞋用材料”之后，晉江市制鞋工業(yè)協(xié)會最近與中國皮革和制鞋工業(yè)研究院、四川大學(xué)、齊齊哈爾輕工業(yè)大學(xué)等高校、科研機(jī)構(gòu)共同簽訂了制鞋業(yè)產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議，錦浪化工公司與華南理工大學(xué)、兆亨科技公司與廈門軟件學(xué)院分別簽約重大科技項(xiàng)目合作協(xié)議。 

    近幾年，晉江一些大型鞋企的負(fù)責(zé)人、研發(fā)和銷售人員出國的次數(shù)很多。晉江陳埭鎮(zhèn)一位官員解釋說，這是為了出去“吸氧”，吸取國外同行最新技術(shù)之“氧”，吸取世界鞋業(yè)發(fā)展之“氧”，使企業(yè)及時接軌國際制鞋潮流。

    2006年，晉江的鞋業(yè)出口出現(xiàn)了一個有趣的現(xiàn)象：這一年的成品鞋出口為5.34億雙，出口金額13.7億美元，出口數(shù)量比上年度下降7.99%，而出口金額則上升了1.69%，每雙鞋的平均單價(jià)比上年增長10.2%。晉江市市長李建輝接受記者采訪時說，這一現(xiàn)象反映出晉江的鞋產(chǎn)業(yè)已具備比較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力和實(shí)力，正呈現(xiàn)由“數(shù)量規(guī)模型”向“質(zhì)量效益型”轉(zhuǎn)變的勢頭，這是技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)果。 

    但馮奎博士分析指出，晉江鞋企的“技術(shù)熱”只是開了局，與國際制鞋強(qiáng)企相比，差距仍很大，需要在人才、設(shè)計(jì)、信息等方面繼續(xù)加快深化技術(shù)創(chuàng)新步伐。