我國人造皮革出口量雖然逐年遞增，平均出口單價卻有不同程度的下降。主要原因是國內企業大多屬于貼牌加工，在國際市場上相互壓價所致。

　　樹立名牌才能站穩國際市場——淺談我國人造革業的三大問題及建議對策我國皮革資源量、皮革制品產量居世界第一。據有關統計數字顯示，目前我國包括ＰＵ（聚氨酯）人造革、ＰＵ合成革和ＰＶＣ（聚氯乙烯）人造革在內的人造皮革、毛皮及其制品行業具有一定規模的企業１．６萬家，其中制革企業２３００多家。現在，人造皮革行業已成為我國輕工行業中的支柱產業。

　　人造革行業產銷兩旺

　　據２００３年度中國輕工（皮革）行業經濟運行情況看，近年來，我國人造皮革及其制品業產銷兩旺，出口強勁，出口值連續三年名列輕工各行業之首。２００３年人造皮革行業規模以上企業實現工業總產值２１０３億元，全年完成外貿進出口總值２６４億美元，其中出口２３２億美元。

　　我國每年輕革產量近５億平方米，占世界總量的２０％以上，人工皮革鞋類制品產量近６０億雙，占世界鞋類總產量５０％以上，皮革產品制造水平迅速提升，制成品的加工水平有了質的改變，人造皮革產品質量接近國際先進水準，改變了過去只依靠國外進口的局面。

　　目前國內人造革、合成革生產能力已達３５億平方米。其中濕法ＰＵ就有１５０條生產線。在我國合成革的最主要生產基地，年銷售額８０億元，占國內市場份額近７０％。同時出現了一批龍頭企業，山東煙臺萬華公司是我國最大的合成革生產企業，該公司擁有年產３００萬平方米的一條“超細尼龍纖維制品”生產線，產品以運動鞋及男士鞋用革為主，月產約４０萬平方米，以國內市場７０％，國際市場３０％的比例銷售。此外，佛山塑料集團、湖北凱樂集團、湖南安塑集團、大連實德集團、浙江禾欣實業等大型的塑料企業集團也都具有一定的合成革生產規模。

　　存在問題不容忽視

　　盡管人造皮革產銷市場發展情況頗佳，但行業內目前還存在不少問題。首先，近兩年我國ＰＵ人工皮革的出口大幅度增長，但總體而言簡單勞動的成分稍重些，高附加值、高檔次的產品較少，品牌效應不突出，專業化水平較低，產品結構、花色品種普遍缺乏競爭力。廣東省皮革工業協會理事長王建新認為，廣東人造皮革企業品牌意識淡薄，不少老板不愿意在品牌傳播上花“虛錢”，缺乏品牌長遠規劃；另外，租牌、借牌現象盛行，嚴重干擾了本土人造皮革品牌的發展。

　　其次，個別地方皮革重復建設現象十分嚴重。如以“三革”為主要材料的晉江鞋業，３０００多家的鞋廠，近三年來，有數百家鞋廠被注銷或倒閉，又有數百家新的鞋廠加入競爭行列。一些不具備規模化生產又無品牌的企業，干了一、二個月或倒閉或退而幫別人加工，造成極大損失。由于企業無序競爭加劇，競相壓價、降價現象相當嚴重，造成我國皮革出口雖然逐年遞增，平均出口單價卻有不同程度地下降。福建莆田有一家ＰＵ革皮具出口企業，據介紹，２００３年產品出口數量比上年增長２０％，而出口平均單價卻降了１０％左右，這家公司林總經理說，實際上２００３年和２００２年收益持平，并略有下降，主要原因是國內企業在國際市場上相互壓價所致。

　　再次，企業的安全生產和環境保護問題仍需高度重視。目前我國制革行業年排放廢水７０００萬噸以上，僅次于造紙業，特別在一些制革企業集中地區，水質污染現象較為嚴重。另外，做國際貿易，要關注和熟悉國際貿易慣例、貿易協定條約，以及反傾銷、技術壁壘和非技術壁壘的一些常識、規則。目前，不少企業對這方面的問題不了解或不熟悉，甚至有的企業至今還不知道是什么回事。