在我國，每年農(nóng)作物收割后大多數(shù)秸稈都被焚燒，既浪費(fèi)資源，又污染環(huán)境。然而眼下，數(shù)量巨大的秸稈有了全新的應(yīng)用途徑。上周，煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司在其北京研究院，向媒體展示了采用MDI生態(tài)粘合劑和先進(jìn)的合成板材制造工藝生產(chǎn)環(huán)保板材的新技術(shù)。記者看到，農(nóng)作物秸稈搖身一變成為能與中纖板和刨花板相媲美且甲醛釋放為零的優(yōu)質(zhì)環(huán)保板材，被制做成各種高檔家具，并可用于室內(nèi)裝修、包裝、建材等領(lǐng)域。

    此次煙臺(tái)萬華展示的一系列用麥秸稈制造的綠色環(huán)保板材，優(yōu)于人造板甲醛釋放最高標(biāo)準(zhǔn)歐洲E0標(biāo)準(zhǔn)及日本JAS標(biāo)準(zhǔn)，真正實(shí)現(xiàn)了甲醛零釋放。同時(shí)，該板材具有優(yōu)良的可加工性能，強(qiáng)度高，耐水性和阻燃性好，應(yīng)用范圍廣。此外，板材加工時(shí)樹脂用量少、熱壓成型時(shí)間短、生產(chǎn)效率高。麥秸稈制造合成板技術(shù)，為我國的木材加工業(yè)和人造板制造業(yè)提供了全新的思路和發(fā)展空間。 

    煙臺(tái)萬華副總經(jīng)理郭興田指出，秸稈制造環(huán)保人造板材一舉多得。我國每年主要農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量約有6億噸，如果將麥秸和稻草產(chǎn)量的5%用于人造板生產(chǎn)，則其規(guī)模將達(dá)到2000萬立方米，可節(jié)省數(shù)量可觀的森林資源。此外，一條年產(chǎn)5萬立方米麥秸稈合成板材的生產(chǎn)線，能夠解決100多人的就業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。最重要的是，采用這項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)出來的板材能夠完全做到甲醛的零排放，從源頭上避免了甲醛的危害，同時(shí)減輕了農(nóng)村焚燒秸稈造成的環(huán)境污染。

    國際上從上世紀(jì)80年代就已經(jīng)開始研究用麥秸稈制造合成板材技術(shù)，但由于秸稈自身的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的木制人造板材的工藝和設(shè)備無法滿足麥秸稈板材的制造要求，因此一直沒能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。煙臺(tái)萬華攻克了多項(xiàng)技術(shù)難題，第一次實(shí)現(xiàn)了麥秸稈制造合成板材連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)，是我國人造板材制造的一次重大突破，其推廣和應(yīng)用將帶來巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。