就地發展成本太高

　　他鄉設廠鏈條不暢

　　這并不是一個危言聳聽的話題———廣東鞋企正在遭受前所未有的寒流侵襲。

　　今年前三季度，廣東已大約有近千家鞋廠及相關配套的企業，因各種因素或主動歇業倒閉，或被法院查封，或外遷其他
地區另謀發展。“中國制鞋業特別是沿海地區制鞋業，正在經歷前所未有的挑戰，必須加快發展戰略轉型。”亞洲鞋業協會秘書長李鵬如是說。

　　在世界鞋業的發展中，廣東制鞋業獨領風騷多年。但最近幾年里“勞工荒”、“電荒”和“油荒”接踵而至，土地、勞動力、能源配置等都出現瓶頸，令廣東制鞋業的發展進入高成本時代。和高成本問題同樣令廣東制鞋企業擔憂的是，人民幣升值和加工貿易政策的持續收緊。于是，除了一些企業在絕望中選擇關門之外，另外一些企業則開始嘗試搬遷到成本更低的地區發展。

　　在廣東，鞋企主要集中在惠州、東莞、廣州、鶴山和中山這幾個城市，總共有五六千家。記者從亞洲鞋業協會得到的數據表明，廣東關閉的鞋企約有1000家。其中惠州現存的3000多家鞋企，目前形勢并不樂觀，在最近的兩三個月時間里，中小型的工廠已經關閉了四五百家。亞洲鞋業協會常務副秘書長朱衛平前天接受記者采訪時說，《勞動合同法》將從明年1月1日起實施，按照新的規范，一些制鞋企業必須投入大量的資金，這對于勞動密集型的制鞋企業來說，無疑是雪上加霜，因此有的企業干脆轉產甚至停產倒閉。
　　“優勝劣汰，適者生存，這是自然規律。”朱衛平認為，寒流來勢洶洶，形勢自然嚴峻，“但中國鞋產業的主導地位目前還是無人能撼的。”在去年全球制造的148億多雙成品鞋中，亞洲的制鞋企業就生產了135億雙，其中60%以上來自中國的廣東。

　　多種因素，匯成寒流

　　人才緊缺，是困擾廣東鞋業發展的首要瓶頸。

　　日前，東莞厚街勞務大市場對廣東鞋業人才進行了一次摸底調查，結果顯示，鞋業人才缺口相當大，僅東莞地區數量就達到上萬人。

　　“現在廣東制鞋企業招工很困難。前幾年月工資只要八九百元，現在都超過1000元了。”朱衛平說，“江西、安徽、湖南等地平均月工資成本比廣東便宜200元左右，所以廣東往往1000人的工廠只招得到三五百人，限制了制鞋的生產。”同時，隨著江西、四川、湖南以及江浙一帶鞋業的崛起，分流了部分鞋業技術工人和外出務工人員，廣東一些支撐不下去的工廠只能關門大吉。

　　東莞制鞋企業2002年的最低月工資標準是450元，現在是690元，五年時間里上漲了50%多。而實際上，現在珠三角工人的月工資已經遠遠高于這個數字，在1000元到1500元之間不等。但即便如此，企業招工依然困難。顯然，廉價的勞動力在珠三角已經不再容易找到。

　　對企業來說，除了用工成本的上升，壓力還來自于不斷上漲的原材料價格、水電費用、廠房租金等等。一位鞋企負責人說，銅扣的原材料———銅，從2004年初的每噸2萬多元，一路飆升到現在的6萬多元！東莞的鞋企大都是代理加工為主，“加工費沒漲，產品價格也沒有同步上漲，工廠的成本卻上升了很多。很多鞋企便是因為這樣子，沒有辦法開下去了。”

　　另外，新的加工貿易政策也對鞋企的發展不利。“今年8月，國家又擴大了《加工貿易限制類商品目錄》，東部地區企業從事加工貿易需要實行銀行保證金實轉，而中西部地區沒有此項限制，東部地區企業資本成本一下提高了10%以上。”朱衛平說。

　　除了上述因素，中國鞋企還面臨著國外反傾銷的嚴峻考驗。2006年10月，歐盟對中國皮鞋企業征收16．5%的高額反傾銷稅，為期兩年。2007年6月，臺灣也對內地6類鞋靴產品課征43．5%的“反傾銷稅收”。有關業內人士認為，“要不是今年歐元對人民幣升值較快，國內鞋企可能遭受滅頂之災。”

　　遷移外地，降低成本

　　多方因素匯集成一股寒流，侵襲著廣東鞋企。不少鞋企因此南下北上大遷移，有的甚至將目光投向海外，移師東南亞。中國輕工工藝品進出口商會秘書長王穎告訴記者，為化解成本上升的風險，一些大型鞋廠正向越南、印度、印尼、柬埔寨等成本更低廉的國家和地區進行分解轉移。 

　　江西省的贛州市，緊鄰廣東，粵贛高速公路更是拉近了這里與廣東的距離。得天獨厚的區位優勢，自然吸引了大量廣東企業的目光。

　　在贛州市經濟技術開發區落戶的外來企業，目前有200多家，其中，從沿海梯度轉移過來的企業就有120多家，主要是勞動密集型企業。中國最大女鞋制造企業華堅集團的總裁張華榮，可謂是第一個到贛州吃螃蟹的廣東鞋企老板。

　　還是在5年前，當贛州市經濟技術開發區還是一片荒地的時候，張華榮就從東莞來到了贛州，建起了新的制鞋生產線。在張華榮看來，鞋業是典型的勞動密集型企業，隨著沿海地區勞動力成本的提高，勢必會向勞動力更便宜的地區轉移。贛州華堅國際鞋城有限公司副總經理涂火說，在贛州，他們的勞動力成本，在現在已經加速提升的情況下，人均月工資比東莞還是要便宜300元錢左右，而水電成本也要低不少。“在贛州，每度電只有0.68元，東莞是0.9元多，贛州的用水每噸是0.9元，東莞則是1.5元。”

　　北遷江西兩年后，張華榮再一次將觸角伸出廣東，在勞動力更便宜的越南建起了兩條制鞋生產線。“越南勞動力成本是我們的五分之三左右。”

　　根據亞洲鞋業協會的統計，廣東的鞋企中，目前已經有約25%左右的到東南亞如越南、印度、緬甸等國家設廠，有50%左右的到內陸省份如湖南、江西、廣西、河南等地設廠，只有25%左右的企業目前還處于觀望狀態。

　　產業轉移，也費思量

　　實際上，鞋業的南下北上正是珠三角加工制造型企業大遷移的一個縮影。轉移是否就是唯一的出路？轉移是否真能讓危機中的加工制造企業起死回生呢？

　　華堅鞋業在越南擁有兩條生產線，占該公司全部產能的十分之一。盡管這里的勞動力更便宜，不過張華榮并沒有打算把越南的生產線進一步擴大，他想繼續觀望。“越南在勞動力成本上面有優勢，但是越南也有很多方面不如我們中國。更重要的是他們整體配套比不上我們。”

　　華堅鞋業在越南的制鞋原材料和配件，都得從東莞運過去，這讓他們感到很不方便。朱衛平說，鞋業協會從去年開始，就組織廣東鞋企負責人分別到印度、孟加拉國、越南、緬甸、柬埔寨等國家考察，“讓廣東鞋企的老板知道，在那些國家，看上去勞工成本好像是比較低，但在產業鏈配套、技術工人和管理方面面臨很大的問題，要找一個什么備件，都要從東莞快遞過去。還有，那些國家的鞋類產品研發幾乎是零。”

　　而對于遷移到內陸的廣東制鞋企業來說，同樣經常遇到當地的產業配套不完善、交通物流成本增加等問題。朱衛平說，到底何去何從，其實現在很多鞋廠都比較茫然。因為去到國外也有很多失敗的例子，去內地也有很多不成功的例子。

　　東莞厚街鎮鞋類出口占據了廣東省1/3的份額，被稱為“世界制鞋工廠”，厚街鎮更是在建世界鞋業（亞洲）總部基地。厚街鎮匯聚了臺灣、溫州和廣東本土的幾乎所有鞋機廠商及兩三千家制鞋企業，其中臺資企業就有1000多家，主要生產品牌運動鞋和高檔皮鞋兩大類。盡管不少企業開始外遷，不過厚街鎮鎮長陳仲球似乎并不擔心。陳仲球說，目前轉移出去的只是低附加值的加工制造環節，而核心的技術研發和采購貿易依然留在東莞，正是由于這個原因，目前東莞鞋的產量占全國四分之一左右，占全球的十分之一左右，在厚街國際鞋業采購商已經超過1000家。

　　盡管現在廣東鞋企的生產成本在不斷提高，但也有不少鞋企并不打算離開，因為沒有一個地方的產業鏈配套會像廣東這樣完善。在廣東，制鞋的全部鞋材都集中在很近的地方。
技術創新，才是出路
　
　　有關統計顯示，世界主要知名鞋類品牌年產量的60％由廣東制鞋企業貼牌生產。張華榮說，在過去，他們一直給國外大品牌做出口訂單，從加工環節獲取微薄的利潤，一雙鞋只能賺一兩塊美金，而這鞋的平均出口價在14塊美金左右。“但現在我們的鞋子出口到美國，大概要賣到50到70塊美金。”他說，以前沒有品牌，給別人打工，確實是一件比較辛苦的事情。在一個產品上，一個企業可能賺幾毛錢，而有的卻是賺幾十塊錢，之所以有這種上百倍的差距，在于有沒有自己的核心技術。有關專家認為，珠三角的加工制造型企業在喪失了低成本的優勢以后，首先應該做的事情就是提高產品的技術含量，打造屬于自己的品牌。

　　上月底在東莞召開的世界鞋業論壇上，張華榮圍繞“世界分量”、“中國質量”、“技術含量”、“品牌能量”、“民族力量”這五個“量”字發表見解，贏得了在座鞋企高層的共鳴。張華榮說，“中國已是世界第一大鞋靴生產國、出口國和消費國，占據世界市場68%的份額，但是還沒有68%的分量，定價權都掌握在外商手中。今后應當逐步取得話語權，獲取世界應有的尊重。”廣東省對外經濟貿易合作廳廳長梁耀文表示，不僅是鞋業，對于珠三角眾多的加工型企業而言，未來的出路只有一條。那就是“只有技術研發才是企業的出路，沒有技術永遠受制于人”。必須以市場需求為導向，以技術創新為動力，加快戰略轉型，努力提高鞋產品的科技含量和附加值，向技術優勢轉變。