最新統(tǒng)計(jì)顯示，在遭遇歐盟反傾銷后，今年1—10月，我國對歐盟皮鞋出口量下降8%%，而出口總額及價(jià)格則同比上漲7.2%%和16.5%%。經(jīng)歷風(fēng)暴洗禮的國內(nèi)鞋企已逐漸認(rèn)識(shí)到，擁有品牌、技術(shù)和質(zhì)量的產(chǎn)品，才真正具有核心競爭力

    中國輕工工藝品進(jìn)出口商 會(huì)的最新統(tǒng)計(jì)顯示，繼去年遭遇歐盟反傾銷之后，今年1—10月，我國對歐盟皮鞋出口量雖下降8%%，但出口總額卻同比增長7.2%%，相當(dāng)于出口單價(jià)增長16.5%%。這些數(shù)字表明，國內(nèi)鞋企并未被歐盟的不公正裁決所打倒，相反，越來越多的企業(yè)在困境中成長起來，開始真正認(rèn)識(shí)到，企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展需要品牌、技術(shù)和質(zhì)量作為核心競爭力，而這些也正是國內(nèi)鞋企掌握定價(jià)權(quán)的“硬道理”。

    棄“仿制”從“創(chuàng)新”

    依靠為國際品牌“貼牌”加工生產(chǎn)、以量取勝的出口模式，不僅使國內(nèi)鞋企陷入仿制、低價(jià)競爭的局面，利潤日趨微薄，更嚴(yán)重的是，缺乏品牌、技術(shù)和質(zhì)量支撐的中國鞋產(chǎn)品頻頻遭遇貿(mào)易爭端，而最大的打擊莫過于歐盟對我國鞋業(yè)采取的反傾銷。

    在我國主要鞋業(yè)加工出口地廣東省的廣州、惠州、東莞和中山的五六千家鞋企中，超過80%%以上的企業(yè)是加工貿(mào)易企業(yè)。面對原料價(jià)格上漲、人民幣升值、出口退稅下調(diào)以及接踵而至的反傾銷等不利因素，廣東所受沖擊最大。據(jù)亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)在廣東的實(shí)地調(diào)查，今年東莞1000多家鞋企中，有200—300家企業(yè)倒閉。這些企業(yè)基本是中小企業(yè)，而且根本談不上擁有品牌和技術(shù)實(shí)力。

    與廣東不同的是，在“創(chuàng)新—制造—銷售”這條產(chǎn)業(yè)鏈上，經(jīng)歷了重制造、輕研發(fā)和銷售的重創(chuàng)后，同樣是我國制鞋基地的江蘇、浙江、福建，不少企業(yè)已開始走上新的產(chǎn)業(yè)路徑，有意擺脫單純依賴加工貿(mào)易的“仿制”模式，加大資金投入，進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，以提高產(chǎn)品的附加值和競爭力，打造自主品牌。

    11月27日，在浙江溫州，占地面積7000平方米、前期投入6000萬元的奧康鞋類科技研究院正式掛牌成立。這是中國第一家鞋類企業(yè)綜合性科技研究院。此前，為了實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，奧康曾先后投入2億多元，引進(jìn)30條國際一流的生產(chǎn)流水線，并在溫州、東莞及意大利米蘭設(shè)立三個(gè)鞋樣研發(fā)中心，每年開發(fā)數(shù)千個(gè)鞋樣新款。2006年，由奧康等聯(lián)合開發(fā)的中國第一個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，全面實(shí)現(xiàn)鞋類產(chǎn)品創(chuàng)新的設(shè)計(jì)開發(fā)平臺(tái)——腳型測量儀，引領(lǐng)中國鞋類消費(fèi)進(jìn)入個(gè)性化定制新時(shí)代。它不僅提高中國鞋類產(chǎn)品的技術(shù)含量和品牌附加值，同時(shí)更提升制鞋企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和國際競爭力。

    創(chuàng)新給了溫州鞋業(yè)以回報(bào)。溫州海關(guān)的統(tǒng)計(jì)顯示，今年10月，溫州皮面鞋出口歐盟出現(xiàn)價(jià)升量降。皮面鞋出口歐盟986萬美元，增長4.06%%；出口數(shù)量為110萬雙，下降10.85%%；平均單價(jià)則上漲16.73%%。

    中國輕工工藝品進(jìn)出口商會(huì)的專家在接受記者采訪時(shí)表示，企業(yè)在技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展歷程，必然會(huì)經(jīng)歷三個(gè)階段，即模仿抄襲階段、創(chuàng)新演變階段、自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)研發(fā)階段。目前我國鞋業(yè)已經(jīng)涌現(xiàn)一批有規(guī)模和經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的企業(yè)。這些企業(yè)在多年的發(fā)展中，已開始成熟起來，尤其是近年來鞋業(yè)所遭遇的出口困境，更使他們真正認(rèn)識(shí)到，打造自主品牌，自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能真正參與到國際市場的競爭中。

    掌握產(chǎn)品定價(jià)權(quán)

    擁有自主創(chuàng)新技術(shù)和品牌，無疑會(huì)加重國內(nèi)鞋企在國際市場的定價(jià)籌碼。

    今年以來，中國對歐盟皮鞋出口價(jià)格持續(xù)以兩位數(shù)增長。對此，中國輕工工藝品進(jìn)出口商會(huì)有關(guān)人士告訴記者，雖然不排除原材料價(jià)格上漲、人民幣升值及出口退稅調(diào)整和歐盟對中國進(jìn)口皮鞋征收反傾銷稅等因素的影響，但更重要的是，一些有實(shí)力的國內(nèi)鞋企及時(shí)調(diào)整出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大自主創(chuàng)新品牌的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)從中低檔向中高檔產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，提高了企業(yè)的核心競爭力，使企業(yè)掌握產(chǎn)品定價(jià)的話語權(quán)。這是鞋品出口價(jià)格上升的一個(gè)重要原因。

    目前，中國鞋企同許多中國制造業(yè)的企業(yè)一樣，面臨著從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)型，擺脫對外依存，自主研發(fā)，創(chuàng)出世界品牌。而只有這樣，才能真正掌握產(chǎn)品的定價(jià)權(quán)。這也是中國鞋業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

    在日前舉行的“世界鞋業(yè)發(fā)展論壇”上，博鰲亞洲論壇秘書長龍永圖表示，“中國制造”在國際貿(mào)易中奪回定價(jià)權(quán)的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟。一方面，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)走向以內(nèi)需支撐為主，企業(yè)對海外市場的依存度和依賴度可大大減少；另一方面，發(fā)達(dá)國家對“中國制造”的龐大產(chǎn)量已經(jīng)形成很強(qiáng)的依賴，如中國鞋產(chǎn)量占世界鞋產(chǎn)量的比例高達(dá)七成以上。“過去我們一直埋頭接單、埋頭制造，只要有點(diǎn)小錢賺就很高興，雖然從歷史角度看，解決了大量的勞動(dòng)力問題，但是在長期慣性中卻喪失了國際貿(mào)易的定價(jià)權(quán)，現(xiàn)在必須把主動(dòng)權(quán)奪回來。中國企業(yè)完全可以理直氣壯地采取一些比較強(qiáng)硬的立場。”

    對此，康奈集團(tuán)已經(jīng)走出第一步。目前，康奈部分男鞋的出口價(jià)格已達(dá)到45美元/雙。在法國、荷蘭等國的專賣店，100歐元左右的康奈鞋備受青睞。可以說，憑借自主品牌、創(chuàng)新技術(shù)和可靠質(zhì)量等“硬道理”，康奈牢牢掌握了產(chǎn)品定價(jià)權(quán)。

    業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，中國人均消費(fèi)量為每年1.7雙鞋，美國是7.4雙鞋，歐洲為5.7雙鞋。如果國內(nèi)人均消費(fèi)量提高一倍，每年將增加13億雙鞋。國內(nèi)需求越來越大，國內(nèi)鞋企對海外市場的依存度也會(huì)越來越小。這可以讓國內(nèi)鞋企理直氣壯地在定價(jià)權(quán)上發(fā)揮更大的作用。未來三四十年內(nèi)，國內(nèi)制鞋業(yè)將會(huì)走在世界前沿。