“新政對(duì)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)的企業(yè)來說，無疑是利好消息。而那些工藝落后的企業(yè)，還要繼續(xù)在寒風(fēng)中掙扎，甚至被淘汰。”

    新政或?qū)Ⅱ?qū)走塑料出口寒意

　　日前，國務(wù)院審議并原則通過了輕工業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃。

　　輕工業(yè)產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃中提出：對(duì)部分勞動(dòng)密集型和技術(shù)含量高、節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品取消加工貿(mào)易限制，進(jìn)一步提高部分輕工產(chǎn)品出口退稅率。

　　塑料行業(yè)是輕工重點(diǎn)行業(yè)，2007年塑料制品行業(yè)占輕工業(yè)總產(chǎn)值的10.54％，位居輕工產(chǎn)業(yè)第三位。

　　早在今年2月，商務(wù)部和海關(guān)總署就對(duì)加工貿(mào)易限制類目錄進(jìn)行了一次調(diào)整，部分塑料原料、塑料制品的出口不再受限。這一調(diào)整就是為了保持我國外貿(mào)穩(wěn)定增長。

　　由于行業(yè)自身一些問題，近年來我國一直在限制塑料行業(yè)的出口。2006年9月和2007年7月，國家先后兩次下調(diào)塑料制品出口退稅率，從13％降至5％。同時(shí)，商務(wù)部和海關(guān)總署又將塑料制品列入新增加工貿(mào)易限制類出口目錄。

　　即使如此，塑料行業(yè)依然如火如荼。然而，進(jìn)入2008年，隨著金融危機(jī)的影響不斷擴(kuò)大，國內(nèi)外需求極劇下降，塑料行業(yè)開始走下坡路。很多作坊式塑料制品加工企業(yè)紛紛倒閉，部分大中型企業(yè)也開始減產(chǎn)，甚至停產(chǎn)。

　　據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，自2008年4月份以來，我國塑料制品月度出口量連續(xù)7個(gè)月出現(xiàn)同比下降趨勢(shì)。10月份出口量降至下半年以來單月最低點(diǎn)，僅為60萬噸，同比下降6.9％。據(jù)其預(yù)計(jì)，2009年形勢(shì)依舊不容樂觀，全年進(jìn)出口增速可能放緩至5％以下。

　　因此，諸多業(yè)內(nèi)人士均認(rèn)為：在暖風(fēng)頻吹之下，塑料行業(yè)能否再現(xiàn)輝煌呢？各生產(chǎn)企業(yè)又應(yīng)如何搶占市場(chǎng)呢？

　　中國塑協(xié)塑料再生利用專業(yè)委員會(huì)副會(huì)長董金獅說： “新政對(duì)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)的企業(yè)來說，無疑是利好消息。而那些工藝落后的企業(yè)，可能還要繼續(xù)在寒風(fēng)中掙扎，甚至被淘汰。”

　　董金獅指出，如今的塑料行業(yè)面臨三大困境：資源、市場(chǎng)和環(huán)境，要想崛起，必須打破這些桎梏。董金獅認(rèn)為：“經(jīng)過幾年的快速發(fā)展，國內(nèi)塑料制品的市場(chǎng)不斷趨向飽和，國外市場(chǎng)也由于金融危機(jī)開始緊縮；生產(chǎn)塑料的原材料——石油也在不斷被消耗，越來越少；而塑料制品的最終歸宿及其引發(fā)的環(huán)境問題和食品安全問題，也逐漸被世界各國所重視。”

　　塑料制品的出口還要面臨進(jìn)口國的各種貿(mào)易壁壘，如質(zhì)量、稅收、價(jià)格以及引發(fā)的環(huán)境問題。此前，我國低技術(shù)含量、低附加值產(chǎn)品出口量大，偽劣產(chǎn)品充斥市場(chǎng)更是嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的銷售，反傾銷案件時(shí)有發(fā)生。

　　對(duì)此，董金獅建議，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)是關(guān)鍵，生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅要符合我國的標(biāo)準(zhǔn)，也要符合輸入國的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)還要加大研發(fā)力度，特別是替代原材料的開發(fā)。“已經(jīng)出現(xiàn)的利用煤、酒精和糧食合成塑料就是一個(gè)很好的兆頭。”董金獅說。

　　一位海關(guān)統(tǒng)計(jì)分析專家建議，企業(yè)應(yīng)注重調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量與檔次，提升出口產(chǎn)品的附加值，打造我國自有品牌產(chǎn)品。國家有關(guān)部門和行業(yè)組織則應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)，特別是近來大幅增加的私營企業(yè)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢查工作，防止不法商人擾亂市場(chǎng)。

　　家電下鄉(xiāng)考驗(yàn)中小企業(yè)

　　輕工業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃強(qiáng)調(diào)要培育發(fā)展輕工業(yè)特色區(qū)域和產(chǎn)業(yè)集群。我國冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等重點(diǎn)家電產(chǎn)品的研發(fā)、制造、集散由珠三角地區(qū)、長三角地區(qū)和環(huán)渤海等產(chǎn)區(qū)向安徽、重慶、四川、湖北、江西等中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移。近幾年，我國的家電制造業(yè)已經(jīng)開始向生產(chǎn)成本更低、更靠近區(qū)域消費(fèi)市場(chǎng)的中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移。為擴(kuò)大城鄉(xiāng)消費(fèi)，振興規(guī)劃中提出“家電下鄉(xiāng)”活動(dòng)的補(bǔ)貼品種，將微波爐、電磁爐兩類產(chǎn)品納入補(bǔ)貼范圍。

　　“家電下鄉(xiāng)”是國家財(cái)政部、商務(wù)部聯(lián)合主辦的，由中央和地方財(cái)政以直補(bǔ)方式對(duì)農(nóng)民購買中標(biāo)產(chǎn)品給予銷售價(jià)格13%的補(bǔ)貼。截止今年2月份，“家電下鄉(xiāng)”已經(jīng)在全國31個(gè)省、市和單列市實(shí)施推廣。這就意味著，在這31個(gè)省市的農(nóng)村消費(fèi)者若購買企業(yè)中標(biāo)型號(hào)中的任何一款產(chǎn)品，均可得到按產(chǎn)品銷售價(jià)格13%的政府補(bǔ)貼。

　　通過此次家電下鄉(xiāng)中標(biāo)情況看，最大的特點(diǎn)是出現(xiàn)了多家中小企業(yè)的身影，這對(duì)于目前正處于金融危機(jī)嚴(yán)峻生存環(huán)境下的中小企業(yè)來說是件好事情。不過面對(duì)中小企業(yè)大力進(jìn)軍農(nóng)村市場(chǎng)，由于各地情況不同以及產(chǎn)品質(zhì)量等各方面的因素，家電下鄉(xiāng)全國推廣也給這些中小型家電企業(yè)帶來了不小挑戰(zhàn)。

　　家電作為耐用消費(fèi)品，特別是對(duì)物質(zhì)條件不寬裕的農(nóng)村消費(fèi)者，過硬的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)是其得以立足的根本。如果在農(nóng)村出現(xiàn)“不比技術(shù)，比價(jià)格；不看創(chuàng)新，只模仿”的“山寨家電現(xiàn)象”，惡性競(jìng)爭(zhēng)的后果會(huì)使政府、企業(yè)、農(nóng)民共同失望。

　　農(nóng)村消費(fèi)者對(duì)價(jià)格敏感，消費(fèi)差異性不強(qiáng)，注重產(chǎn)品實(shí)用性，消費(fèi)心理從眾性強(qiáng)，品牌識(shí)別力差。這給“不靠質(zhì)量，靠價(jià)格”的一些品牌有了很大的可乘之機(jī)。但當(dāng)質(zhì)量問題暴露后，農(nóng)村落后的交通條件又會(huì)給售后維修帶來種種不便，這些品牌不能提供完善的售后服務(wù)會(huì)給農(nóng)民朋友雪上加霜。

　　科技提升鞋企競(jìng)爭(zhēng)力

　　在這次振興規(guī)劃中闡明了要加快技術(shù)進(jìn)步。在金融危機(jī)的陰影下，我國制鞋業(yè)困難重重。在如此境遇下，制鞋企業(yè)增加科技投入，提高鞋類產(chǎn)品的高附加值，勢(shì)在必行。

　　制鞋業(yè)可以利用的高新技術(shù)有：納米技術(shù)、激光技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、快速成形技術(shù)、纖維技術(shù)等等。制鞋廠家要研究并利用這些技術(shù)。

　　從事制鞋研究的科研院校，要重點(diǎn)攻關(guān)高檔鞋材，高級(jí)制鞋技術(shù)的研究和開發(fā)，從提高中國鞋的舒適度入手，提高產(chǎn)品檔次，提高中國鞋參與世界競(jìng)爭(zhēng)的能力。

　　制鞋設(shè)備的生產(chǎn)廠家可依托自己或科研單位的研發(fā)能力，研制出高效、快捷、先進(jìn)的制鞋設(shè)備。如，愛瑪數(shù)控機(jī)器認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，以先進(jìn)的技術(shù)迎接制鞋行業(yè)的高科技浪潮。該公司的產(chǎn)品融合了激光技術(shù)與快速成形技術(shù)，讓成品鞋的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、放碼由原來完全手工操作，轉(zhuǎn)變到利用CAD軟件在電腦上進(jìn)行設(shè)計(jì)、放碼和配色，其鞋樣輸出設(shè)備用電腦皮革切割機(jī)代替繪圖儀，大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。不少鞋楦及模具廠引進(jìn)愛瑪數(shù)控機(jī)器的電腦鞋楦生產(chǎn)系統(tǒng)、鞋樣設(shè)計(jì)及放碼CAD軟件，提高了設(shè)計(jì)、制造過程的數(shù)字化程度，能幫助制鞋企業(yè)實(shí)現(xiàn)“5個(gè)數(shù)字化”：數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化管理、數(shù)字化裝備和數(shù)字化企業(yè)。

　　在成品鞋企業(yè)不少廠家用高科技來提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。如： 鞋企安踏2005年就成立了國內(nèi)首家體育運(yùn)動(dòng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室，其強(qiáng)調(diào)減震功能的“芯技術(shù)”就是在這個(gè)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)誕生的。安踏運(yùn)動(dòng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室有50多位工作人員，設(shè)有多種檢測(cè)鞋和服裝的設(shè)備。目前，光是在鞋子上的專利，安踏就申請(qǐng)了41項(xiàng)。