國際金融危機尚未見底，經濟萎靡不振拖累了皮革制品的出口，打擊了皮革商的信心，阻礙了皮革行業的發展。我國皮革企業在動蕩的市場中搶占商機，在漩渦中求生存。產業升級成立皮革商的必選題，在這過程中有陣痛，有喜悅，有站起來的，也有跌倒的。越來越多的因素讓眾多皮革企業選擇了生態皮革之路。

    正隆皮業打造全樹膏生態皮革名牌產品

    經過4年的研發，正隆完成了產品結構的調整和工藝技術的升級換代，通過大生產和市場的檢驗，正隆的意大利風格全樹膏生態皮革產品質量穩定、技術水平國際領先，在我國制革行業獨樹一幟，而且符合生態、環保的產業政策和未來的消費趨勢，發展前景十分廣闊。雖然危機來襲，但正隆通過主動應對已積極化解，并抓住了經濟危機帶來的低成本的研發和擴張的機會，化危機為轉機。

    宏四海注重生態工藝求長遠發展

    從皮革的發展方向來看，越來越趨向于向生態皮革方向發展。皮革在生產過程、加工成革制品、在使用過程中均須無害。在生產過程中，皮革產業要更加注重清潔化生產技術的應用，開發綠色化學品和無污染工藝，注重工藝內的再利用與循環。宏四海李總稱，只有注重生態工藝，皮革業才能熬過“冬天”，實現長遠發展。向生態化和資源化升級，就要鼓勵使用安全生態的鞣劑、染料和脫毛劑，減少對環境的污染。

    聯興皮革研發新型浸灰劑

    新型浸灰劑是一種可以代替白石灰的高效濃縮化料。它操作簡單，浸灰時間較短，成本較低，可減少用水量50%，對皮革纖維的保護性較強，對制革工藝可減輕環境污染，對治理污水有很大的幫助。

    東明制革實現清潔化技術的集成創新

    單個技術的創新能帶來的效益是有限的，而系統工程的集成創新則能帶來規模化的效應，使得清潔化技術的效能翻倍。東明制革自行設計并建成保毛脫毛法及浸灰廢水循環利用工程，建成了鉻鞣廢液循環利用工程，實現了清潔化技術的集成創新，取得了良好的成效。創新了“無灰膨脹羊皮生產工藝”，并投入使用，大大減少污泥的排放。目前，正在積極探索在牛皮生產中應用。

    峰安皮革改用水溶性環保化料

    兩年來，峰安花了2000多萬元用于環保設施的改進和新工藝的研究，近來還研發出水溶性環保化料，能與目前遙遙領先的意大利制皮工藝相媲美。正是預測到皮革未來日益環保的發展趨勢，“解決污染排放那是最后一個環節，我們應該追溯源頭，通過調換源頭的化料，改用環保水溶性化料，從根本上解決環保問題。”峰安皮業股份有限公司董事長陳榮輝表示，傳統的溶脂性化料里含有的丁酮、DNF等物質極易揮發，峰安著手研發的這種水溶性化料，從植物油中提取，更符合環保要求，而這項工藝目前也只有在意大利制皮中才開始運用。

    順環保之勢者，生；逆環保之勢者，亡，尤其是在國際金融危機大背景下，企業展開自救才是化危機為轉機的根本之策。以上企業的環保之路希望可以給更多企業以借鑒。“春天”離我們不會太遠了。