中國鞋網(wǎng)11月18日訊，1980年，信星鞋業(yè)集團有限公司在臺灣成立，當年產(chǎn)量為50萬雙鞋，產(chǎn)值700萬美元；1988年，信星在珠海建立了中國區(qū)第一個新廠；到2009年7月，集團年產(chǎn)量達到1500萬雙鞋，產(chǎn)值達1.8億美元。產(chǎn)量、產(chǎn)值比成立之初分別增長了30倍、25倍。

    面對危機的影響，集團主席兼行政總裁陳敏雄說：“逆境面前，要發(fā)展，就必須創(chuàng)新思路，轉(zhuǎn)變管理模式。”

    創(chuàng)新“精實”管理模式

    信星集團在臺灣成立后，專門經(jīng)營生產(chǎn)豪邁型與輕便型休閑鞋、工作鞋、運動鞋等鞋類產(chǎn)品，并在內(nèi)地、香港、臺灣與越南等地設有工廠及研發(fā)基地。1994年，信星鞋業(yè)集團正式成為香港證券交易所的股票上市公司。2000年以來，信星集團兩次被富比世雜志評選為全世界最具競爭潛力的前200名最優(yōu)企業(yè)之一。

    受金融危機影響，全球制鞋業(yè)遭遇不同程度影響，平均跌幅達20%左右，以出口為主的信星集團也未能幸免。第一季度，信星集團大部分客戶停止采購，消化庫存，信星采購量跌幅達80%，甚至面臨停產(chǎn)危機。為迅速扭轉(zhuǎn)逆境，信星集團將傳統(tǒng)的公司管理模式創(chuàng)新為精實管理模式。

    所謂“精實”，即精致、實惠，也就是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上，降低成本、減輕生產(chǎn)經(jīng)營的壓力。

    據(jù)介紹，按傳統(tǒng)管理模式，制成一雙鞋到出口約要90天。采用“精實”模式后，庫存時間大大縮減，管理壓力得以釋放，一雙鞋從制作到出口時間縮短至45天。

     同時，信星將每小時現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)及時錄入電腦，并通過看板呈現(xiàn)出來，管理人員通過目標、返工率、達成率等數(shù)據(jù)的對比，可以及時核對生產(chǎn)現(xiàn)狀與設定目標是否一致，并及時調(diào)整生產(chǎn)情況。

   集團還通過各種途徑，尋求更實惠的原材料，降低成本負擔,重新調(diào)整組織架構，做到人盡其用。

    三年內(nèi)恢復業(yè)績

   陳敏雄說，作為傳統(tǒng)行業(yè)的制鞋業(yè)，其發(fā)展從萌芽到高潮期，大約有15-20年光景，在臺灣的制鞋業(yè)還處于發(fā)展和剛剛興旺的階段時，陳敏雄便開始為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移打基礎。

    1987年11月、1988年9月，陳敏雄兩次來到珠海。當他第三次到達珠海的時候，便在這塊改革開放的熱土上建起了信星集團在內(nèi)地的第一個新廠。

    處于改革開放前沿的珠海特區(qū)，具備快速通關的能力。加上政府政策扶持面廣，消除了企業(yè)發(fā)展的后顧之憂，生產(chǎn)的成本也相對較低，市場發(fā)展前景十分廣闊。1988年10月，信星集團在珠海的新工廠美星制鞋（珠海）有限公司成立。經(jīng)過11年的發(fā)展，美星制鞋發(fā)展成為集團的“火車頭”，集業(yè)務管理與核心研發(fā)為一體。到2009年7月底，信星集團在珠海已經(jīng)擁有了6條生產(chǎn)線。

    對于危機，陳敏雄抱有樂觀的態(tài)度。隨著創(chuàng)新模式的推進，集團公司第二季度的生產(chǎn)經(jīng)營逐步回暖，到目前為止，今年集團業(yè)績的平均跌幅回升到20%。“困難總會過去，集團業(yè)績在三年內(nèi)可望恢復。”

    陳敏雄說，信星將配合客戶需求，利用科技不斷創(chuàng)新，為客戶打造更新設計的鞋樣。同時，集團將致力于各方面的進步，以求能很快地對客戶的要求作出正確回應，使雙方在合作中能以最具有吸引力的價格創(chuàng)造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

    在一系列創(chuàng)新舉措的同時，陳敏雄也在思索著如何開拓國內(nèi)市場。

    2008年4月，信星集團以休閑鞋和高級淑女鞋為主的自有品牌“MOCCA”進入港澳市場，今年第一季度，該品牌鞋進入北京、上海、廣州等一些大城市。目前，公司為國內(nèi)品牌代工的生產(chǎn)線也處于研發(fā)階段。陳敏雄表示，未來集團將根據(jù)國內(nèi)經(jīng)營的情況，適當增加品牌種類，拓展發(fā)展區(qū)間。