中國鞋網10月26日訊，核心提示：上周，全省皮革產業污染防治暨淘汰落后產能現場工作會在晉江召開。

　　福建省經貿委對全省皮革行業進一步提出了要求：推動全省皮革企業實施“五水分流分治”新工藝、新技術、新設備；2011年全省皮革行業污染物排放總量比2008年下降10%，2012年比2008年下降20%，2015年比2008年下降30%……其中最重要的是，到2015年，所有皮革企業生產規模都必須在30萬標張/年以上。

　　從去年8月31日（泉港普安皮革集控區污染事件）到10月19日現場工作會議召開，在這414天里，全省皮革行業都過得不輕松，檢查、停產、整改、驗收、再停產、再整改……一系列要求簡化成兩個數據：2015年、30萬標張。

　　而作為全省皮革產業最主要的集中地，晉江皮革行業離“2015年”的終極期限還有多遠？

　　“五水分流”的標桿在晉江

　　本次現場會上，省經委、省環保廳等相關領導以及專家學者提得最多的一個詞就是“五水分流”，所有皮革企業無論規模大小，到2010年全部都被要求實行“五水分流分治”。

　　何謂“五水分流”？是指在皮革生產全過程中，對鉻鞣水、灰水、雨水、生活污水和綜合廢水五種不同來源、不同成分的水，分別由五個管溝渠道實現嚴格分離收集，再用五種設色管道將五水分別導向不同區域，分開處理循環利用，從而達到降污增效的雙重效果。

　　“‘五水分流’是晉江皮革行業率先研究提煉出來，并向全省推廣的。”晉江市環保局副局長陳冬生介紹，此次現場會召開之前，之所以會先組織來自全省各地皮革同行參觀興業皮革，就是因為“五水分流分治”技術的標桿正是晉江的興業皮革科技股份有限公司，是興業皮革污染治理的第一大亮點。

　　陳冬生介紹，通過興業皮革等龍頭企業與行業之間的技術交流和共享，如今，晉江所有皮革企業都已完成了“五水分流”的改造，因為環評等因素還未能生產的企業，也已鋪設了專用的分流管道。

　　晉江皮革行業趕在年底之前，已經率先完成了“五水分流分治”的任務。

　　“雙控制”催生出循環經濟

　　“晉江市沒有產能在3萬標張/年以下的皮革企業，除了產能在30萬標張/年以上規模的3家企業外,其他皮革企業已經全部停止原皮加工工序生產。”現場會上，按照省政府辦公廳的要求，晉江皮革行業趕在年底之前，提前交出了一份頗為令人滿意的答卷。

　　而面對“實行排污總量和排放濃度雙重控制”的指標，晉江的皮革企業已經開始一系列回用技術的研究、試用乃至推行。

　　此次被作為“標桿”學習的興業皮革，在回用技術上已經運用得相當嫻熟。據興業皮革副董事長蔡建設介紹，414天里，興業皮革在污染治理和回用技術上的投入，達到了3500多萬元之多，但回報也是立竿見影。

　　以興業所采用的“浸灰廢液循環技術”為例，通過采用浸灰廢液循環技術和回收技術，可以節約15%以上的脫毛化料，浸灰廢液中的COD含量降低85%以上，可以使廢水中的總COD含量降低50%以上，并且大大降低了廢水中硫化物的含量。

　　還有興業皮革引進了中國皮革和制鞋工業研究院的專利技術“制革鉻鞣廢液的高效利用方法”，通過專用管道收集鉻鞣廢液，處理分離出鉻餅和清液，不僅降低了廢液中的鉻含量，還實現對鉻鞣廢液的循環利用，使得興業皮革一年的鉻用量降低了20%左右。

　　與此同時，晉江可慕制革集控區與煤炭科學研究總院杭州科學院的合作也已進行了一個多月，借助該科學院的技術力量，可慕正在進行水回用中試，一旦試驗成功，COD含量將在60mg/ L以下，氨氮含量將達到8mg/ L，有希望實現100%回用。

　　此外，峰安皮革引進美國生態基技術解決氨氮問題；錦興皮革聯合城市水資源與水環境國家重點實驗室和福建省環境保護設計院研究如何從含鉻污泥中提取鉻作鉻鞣劑等。晉江皮革行業已經找到一條應對“雙重控制”的有效途徑。

　　中國工程院院士、制革專家石碧高度贊賞福建皮革行業整治的效果。在他看來，福建皮革行業已經找到了一種良性循環的發展模式，通過源頭控制和終端治理實現污染物達標排放，通過產業升級改造實現經濟與環保的雙贏，值得在全國推廣。

　　重組背后的困難

　　“到2015年，所有皮革企業生產規模都必須在30萬標張/年以上”，414天，這個要求一直橫亙在除興業、峰安、錦興3家企業之外的所有晉江皮革企業心中，令他們坐立難安的同時，也激發晉江企業凡事做在前頭的決心。

　　所以，該通知一發布，聚集了63家皮革企業的晉江可慕制革集控區內，該集控區理事會馬上成立產能重組機構領導小組，多次召開全區企業重組動員大會，闡明產能重組對企業可持續發展的重要性。

　　根據陜西科技大學核定的產能、因地制宜進行組合，以每家企業的產能將在36萬標張/年以上為標準，初步規劃將集控區內的63家企業合并重組為20家。

　　“雖然領導小組花了很多的心思才提出這個方案，但方案能否推行，其實我們心里沒底。”領導小組副組長、可慕皮革集控區理事會會長許永承表示，因為企業主紛紛提出重組存在著一些困難。

　　首先，重組應該在自愿自覺的基礎上進行組合，只要有一家不情愿，重組就難以為繼；其次，晉江尤其是陳埭鎮三角債現象嚴重，可慕集控區生產的皮革百分七八十都是銷往陳埭，每家企業都存在著重組前債權債務的分配問題；第三，區內現有各企業均辦有房產證，重組后取消了現有企業的營業執照，則各企業間的房產如何處置，因為如果取消了企業的房產證，則企業的銀行貸款將必須歸還；再者，各企業重組后，企業原有的設備如何折舊如何處置。

　　“集控區也希望能盡快完成重組，畢竟只有做大做強，集控區內的企業才能真正地邁進新型綠色大型皮革企業行列。但如何重組才是最佳方案，我們需要更多的指引和幫助。”許永承表示。

　　通過大考

　　晉江皮革“三步走”

　　在全省皮革同行到興業皮革公司參觀時，興業皮業總裁孫輝躍對這一年多來全省皮革同行的心路歷程的總結令記者印象十分深刻，他說：“在414天里，我們歷經了三個階段：第一階段是‘老鼠見到貓’的階段，因為自身不夠規范導致聽到環保局來了就躲就怕；第二階段是積極尋找達標處理方法的階段，意識到環保勢在必行，大家主動尋求自救的途徑；第三階段就是現在的驗收總結提升階段，經過了一年多的努力，我們終于可以自信地接受監督和檢查。”

　　孫總裁的總結相當鞭辟入里。確實，歷經了這三個階段，晉江皮革行業可謂是“脫胎換骨”，環保早已深入他們的骨髓。所以，記者才在連日的采訪和考察后，提出了“2015年，晉江皮革離你還有多遠”的命題。

　　我想說，“2015，晉江皮革離你僅三步之遙”了。待到市區8家“退二進三”皮革企業的環評報告書得到同意批復，8家企業投入生產；待到77家皮革企業所采用的回用水技術都趨向穩定；待到“淘汰落后產能市場退出機制”最終確定，可慕63家企業得以重組合并做強做大，相信晉江皮革行業一定能提早完成“2015年30萬標張/年以上”的終極目標。