【中國(guó)鞋網(wǎng)-國(guó)內(nèi)動(dòng)態(tài)】一個(gè)多月前，由于客觀原因，溫嶺數(shù)千家鞋廠被強(qiáng)制關(guān)停，原本下到當(dāng)?shù)氐挠唵我脖黄绒D(zhuǎn)移到國(guó)內(nèi)其他制鞋產(chǎn)區(qū)，晉江陳埭便是承接這些轉(zhuǎn)移訂單的地區(qū)之一。記者日前走訪市場(chǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)，受惠于訂單轉(zhuǎn)移以及行業(yè)整體復(fù)蘇，晉江鞋材生意日漸升溫。

　　然而，這種升溫并未能減緩晉江鞋材市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。相反，這種競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)隨著市場(chǎng)的升溫大有日趨激烈之勢(shì)。

　　利好信息促市場(chǎng)升溫

　　上周一，某外貿(mào)公司老總張曉玲再也無(wú)法等待，緊急撤回原本年前就下在溫嶺的外貿(mào)訂單，而這批訂單的原材料采購(gòu)、下單生產(chǎn)均被改到了晉江陳埭。

　　“溫嶺單價(jià)比本地來(lái)得低，一些要求不高的單子都會(huì)放到那邊生產(chǎn)，但如今不行了，為了保證準(zhǔn)時(shí)的出單時(shí)間，我們只能把單子進(jìn)行重新調(diào)配�！闭f(shuō)起這種情況，張曉玲無(wú)奈地?fù)u了搖頭。

　　她的一席話得到了中利鞋材有限公司總經(jīng)理丁明輝的認(rèn)同。不過(guò)在丁明輝看來(lái)，訂單從溫嶺轉(zhuǎn)移確實(shí)會(huì)在一定程度上助推市場(chǎng)，然而整個(gè)陳埭鞋材市場(chǎng)升溫的最主要原因卻是整個(gè)運(yùn)動(dòng)鞋市場(chǎng)的好轉(zhuǎn)。

　　從2012年開始，國(guó)內(nèi)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品市場(chǎng)出現(xiàn)萎靡，整體出現(xiàn)增長(zhǎng)停滯，作為其上游供應(yīng)商的鞋材企業(yè)也受到了不小的創(chuàng)傷。但從去年下半年開始，多家企業(yè)已扭轉(zhuǎn)了2012年以來(lái)的訂單下滑態(tài)勢(shì)，在2014年第一季度訂貨會(huì)上實(shí)現(xiàn)了2012年第三季度以來(lái)首次訂貨數(shù)量增長(zhǎng)，此后，、等多家企業(yè)也同樣在公告中披露了類似的信息。

　　這些復(fù)蘇跡象在本土鞋材市場(chǎng)上反映最為迅速和真實(shí)。春節(jié)前后，不少鞋材廠的訂單已經(jīng)排滿，甚至有鞋企受限于產(chǎn)能，不得不推掉一些訂單。

　　誠(chéng)長(zhǎng)鞋材有限公司總經(jīng)理助理戴劍榮對(duì)今年鞋材市場(chǎng)情況表現(xiàn)出了樂(lè)觀，“大市場(chǎng)環(huán)境的復(fù)蘇讓我們又看到了鞋材行業(yè)的希望，相信今年的鞋材市場(chǎng)能夠出現(xiàn)恢復(fù)性的增長(zhǎng)�！�

　　形勢(shì)倒逼本土企業(yè)轉(zhuǎn)型

　　一方面內(nèi)銷市場(chǎng)的利好送來(lái)市場(chǎng)復(fù)蘇，而另一方面則受惠于這兩年外貿(mào)新市場(chǎng)的開拓。

　　隨著內(nèi)銷壓力增大，不少鞋材企業(yè)開始嘗試海外市場(chǎng)，鞋底便是其中一個(gè)典型代表，轉(zhuǎn)投外貿(mào)的鞋材廠收到了滿意的效果，甚至考慮再多投一條生產(chǎn)線。

　　新泉順鞋材有限公司總經(jīng)理丁國(guó)致表示，為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)低迷的形勢(shì)，新泉順鞋材從前年開始便適當(dāng)逐步擴(kuò)展外貿(mào)市場(chǎng)，以外貿(mào)為主，內(nèi)銷為輔，外銷比例從先前20%上升到70%，以適應(yīng)市場(chǎng)形勢(shì)。而這種轉(zhuǎn)變帶來(lái)的效果也頗為明顯：在之前大部分主做國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同行由于訂單量不穩(wěn)定等因素而不得不收縮的時(shí)候，新泉順的生產(chǎn)卻忙不過(guò)來(lái)。

　　他坦言，兩年以來(lái)，新泉順一直努力拓展新的外貿(mào)渠道，這讓他們尋找到很多機(jī)會(huì)。不過(guò)，也并不是海外每個(gè)市場(chǎng)都那么風(fēng)光無(wú)限，主要還是集中在一些新興市場(chǎng)，例如東南亞、南美這些地區(qū)。

　　“這些市場(chǎng)大多數(shù)是伴隨著制鞋產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移后的新興市場(chǎng)，它們?cè)谛�材采�?gòu)方面尚欠配套，也未形成集群優(yōu)勢(shì)。我們已在墨西哥、印尼、越南等新興市場(chǎng)開辟出一片屬于自己的天空�！闭�翰無(wú)紡布科技有限公司副總經(jīng)理劉洋表示。

　　或?qū)⒁�發(fā)新一輪價(jià)格戰(zhàn)

　　面對(duì)市場(chǎng)機(jī)遇與挑戰(zhàn)，如何節(jié)省成本，推陳出新，成為鞋材行業(yè)必須考慮的問(wèn)題。為了打造強(qiáng)勢(shì)品牌，鞋材商們?cè)诋a(chǎn)品研發(fā)、品牌推廣等方面都做了不少努力，而新產(chǎn)品的問(wèn)世，不僅實(shí)現(xiàn)了企業(yè)自身利潤(rùn)的穩(wěn)步增長(zhǎng)，也推進(jìn)了行業(yè)整體工藝和技術(shù)的進(jìn)步。

　　產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)是最重要的，晉億鞋材有限公司總經(jīng)理丁國(guó)賢告訴記者，把握每一道生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)化，每一種原材料的選用最佳化才是企業(yè)站穩(wěn)腳跟的重要保證。除了在產(chǎn)品上保質(zhì)保量之外，他們紛紛加大了研發(fā)力度，尋求通過(guò)技術(shù)上的突破，生產(chǎn)出“人無(wú)我有”的產(chǎn)品，從而打響品牌名號(hào)，在市場(chǎng)中搶得占有率。

　　對(duì)此，丁明輝表示贊同，在接受記者采訪時(shí)，他再三強(qiáng)調(diào)，鞋材生意做到最后拼的還是科技，新品研發(fā)這是必須要堅(jiān)持的，盡管意識(shí)到新材料開發(fā)目前在市場(chǎng)推廣的難度大，但有了，才知道未來(lái)的路要怎么走。

　　“先前鞋材企業(yè)主要與品牌的采購(gòu)人員對(duì)接，看有沒(méi)有相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)與合理價(jià)格，現(xiàn)在則是直接與品牌研發(fā)人員對(duì)接，為他們提供材料，讓他們選擇。因此，現(xiàn)在鞋材供應(yīng)商的自主研發(fā)能力提升，更能把握主動(dòng)權(quán)�！睋�(jù)他介紹，品牌研發(fā)人員都有大體的方向與要求，企業(yè)要根據(jù)他們的條件提供相應(yīng)的材料，或者企業(yè)提供最新研發(fā)的材料，他們?cè)俑鶕?jù)企業(yè)的材料特性做進(jìn)一步的研發(fā)設(shè)計(jì)。

　　在堅(jiān)持產(chǎn)品創(chuàng)新的同時(shí)，市場(chǎng)環(huán)境嚴(yán)峻推動(dòng)企業(yè)們開始向精益化生產(chǎn)要利潤(rùn)，據(jù)丁樹輝介紹，為了使產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力，更有市場(chǎng)價(jià)值，樹輝公司就與機(jī)臺(tái)公司合作研發(fā)了一種新型節(jié)能機(jī)臺(tái)，原來(lái)的復(fù)合機(jī)臺(tái)滾筒一般只有1.5米~1.8米，而新型復(fù)合機(jī)臺(tái)的滾筒更新到了2.5米，因此在耗電幾乎不變的情況下，產(chǎn)值能比原來(lái)多出三分之一，不僅如此，滾筒面積的增大能使復(fù)合過(guò)程的受熱更加均勻，復(fù)合效果更好。

　　“原本的貼合流程采用大車間設(shè)置，僅僅這個(gè)流程就要?jiǎng)佑?0多個(gè)工人，現(xiàn)在，我們通過(guò)生產(chǎn)工序重設(shè)后，改成小車間的貼合工序，僅僅只要6個(gè)人，卻可以創(chuàng)造與原來(lái)幾乎齊平的生產(chǎn)效益�！倍∶鬏x舉例說(shuō)。

　　除了堅(jiān)持鞋材主業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)利之時(shí)，不少企業(yè)以鞋材技術(shù)為依托，利用新的技術(shù)，開始拓展生產(chǎn)鏈，挖掘產(chǎn)品的多方面利用價(jià)值，力求通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈的拓展達(dá)到企業(yè)的平衡和發(fā)展。汽車坐墊、EVA一次性成品鞋乃至減壓緩沖用具都是本土鞋材企業(yè)做出的拓寬產(chǎn)業(yè)鏈的大膽嘗試。

　　“雖然拓展企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈并不容易，因?yàn)樾枰�全新的渠道、全新的團(tuán)隊(duì)和全新的市場(chǎng)推廣來(lái)配合新產(chǎn)品，而不是僅生產(chǎn)出產(chǎn)品就足夠，但是我們一直堅(jiān)持在嘗試，也相信有一天能夠把它們發(fā)展起來(lái)�！贝鲃�榮說(shuō)道。

　　雖然受各種利好影響，晉江鞋材市場(chǎng)日益升溫，但是不少業(yè)界同行卻絲毫樂(lè)不起來(lái)。原因無(wú)他，市場(chǎng)的升溫并未能夠讓鞋材企業(yè)的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)有所提升。

　　丁明輝不久前剛剛接到一個(gè)老客戶的一款底的報(bào)價(jià)。按照正常價(jià)格，這款鞋底的最低價(jià)要22元每雙，如此才能夠保證鞋底企業(yè)有些利潤(rùn)。然而，卻有企業(yè)給這位老客戶報(bào)出18元每雙的價(jià)格，這種情形讓丁明輝很擔(dān)憂：剛剛有所起色的鞋材市場(chǎng)是否要進(jìn)入價(jià)格大戰(zhàn)。

　　“在內(nèi)銷市場(chǎng)持續(xù)不景氣的背景下，很多以內(nèi)銷為主的鞋材企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向外貿(mào)，即使有了溫嶺轉(zhuǎn)移訂單對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)充，內(nèi)銷形勢(shì)回暖，但價(jià)格戰(zhàn)卻隨之而來(lái)�！碧岬竭@種情形，丁明輝無(wú)奈地?fù)u了搖頭。

　　這也從另一個(gè)側(cè)面反映出鞋材企業(yè)面臨的一個(gè)難題：產(chǎn)品同質(zhì)化。

　　“隨著技術(shù)的普及，一般運(yùn)動(dòng)鞋需要的鞋材大多數(shù)企業(yè)都能夠提供，產(chǎn)品的同質(zhì)化讓很多鞋材企業(yè)失去了原有的優(yōu)勢(shì)，價(jià)格戰(zhàn)在鞋材市場(chǎng)早已打響，再加上采購(gòu)原材料費(fèi)用的上漲，使很多鞋材企業(yè)有苦難言。不僅如此，年年顯現(xiàn)的‘用工荒’讓鞋材企業(yè)不得不每年提升員工福利，以保證企業(yè)能夠如期開工。此外，管理費(fèi)用、原材料費(fèi)用的增加，還有隨著技術(shù)革新而不得不及時(shí)更換機(jī)器的各種成本，在產(chǎn)品價(jià)格走低面前，矛盾顯得愈發(fā)突出�！睒漭x鞋材有限公司總經(jīng)理丁樹輝告訴記者。

　　而成品鞋市場(chǎng)環(huán)境調(diào)整導(dǎo)致上游供應(yīng)鏈必須做出相應(yīng)變化，速度之快令企業(yè)措手不及，為此付出的成本代價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)前者。鞋材曾在去年半年報(bào)中表示，從去年開始，泰亞股份的主要客戶紛紛將下單模式由過(guò)去每款數(shù)量較為平均的訂貨方式改為“多款少量”，即減少某一特定款式的下單量、拓寬款式范圍。

　　“因?yàn)椴煌�款式的鞋需要的材料、模具都不相同，�?dǎo)致公司在制造過(guò)程中需要不斷更換模具和材料、清洗機(jī)臺(tái)，工人的熟練程度也大大下滑，成本一下子就上去了。”該工作人員表示，國(guó)內(nèi)成品鞋由從前的“款少量多”訂單統(tǒng)籌型供應(yīng)鏈模式，轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱疃嗔可佟本��?xì)化運(yùn)作模式，這給上游企業(yè)帶來(lái)的最直接后果就是成本上升。

　　“模式轉(zhuǎn)變了，但價(jià)格卻沒(méi)提升，這對(duì)我們企業(yè)來(lái)說(shuō)，壓力很大�！弊鳛榱硪患倚�材企業(yè)，晉億鞋材有限公司銷售經(jīng)理葉延雄這兩年感觸頗深，“款多量少”的產(chǎn)品并不好做，做小單，不僅是材料和模具不斷更換導(dǎo)致成本上升，更重要在于工人的熟練程度下滑而導(dǎo)致單件成本上升，這對(duì)傳統(tǒng)的鞋材生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一種全新的挑戰(zhàn)。這或許意味著，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)工序的乾坤大挪移，如何設(shè)置合理工序，如何通過(guò)先進(jìn)的機(jī)臺(tái)來(lái)提高生產(chǎn)效率等等，“款多量少”精細(xì)化產(chǎn)品模式要求鞋材企業(yè)能在標(biāo)準(zhǔn)化流程和執(zhí)行力方面做到更好。（中國(guó)鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體：  ）