【探秘】新百倫美國工廠：一雙運動鞋是如何制成的
【網-品牌觀察】NB鞋因其耐穿時尚而倍受青睞，這個有著100多年歷史的運動品牌在美國共有5個工廠，今天就帶領大家參觀位于馬薩諸塞州勞倫斯市的一家工廠是如何生產NB鞋的。
這座極具歷史的工廠位于梅里馬克河邊上，大樓的直徑有22英尺，四面鐘塔只比倫敦的大本鐘小一英尺。這座工廠1980年啟用，如今，226名員工平均每天要造3200雙鞋。
勞倫斯工廠主要負責生產新百倫990運動鞋，以及專門制定998和574的網上訂單。
布倫丹-梅利是美國新百倫的運營總監，他表示該工廠是美國制造業的驕傲，在許多工廠都出現到海外外包的時候，他們依然在投資和發展國內工廠，這是一件值得驕傲的事。
梅利說美國工廠的生產設備有利于鞋子的創新，他們甚至能夠在48小時之內做出用戶定制的鞋子，并且郵寄到家。
盧斯-羅哈斯正在縫合鞋面。
998和974款的鞋帶跟鞋線。
生產線領隊瑪麗亞-戈麥斯。
等待放進成品鞋內的填充物。
丹尼爾-阿科斯塔正在堆疊和裁剪網面。
用于制造跑鞋元件的模具。
在該廠的員工看來，能夠在自己的工廠制造自己的產品，這便是他們的優勢所在。
員工要在每天上午的8點半，10點半和下午一點半進行強制性了拉伸休息。
勞倫斯工廠的員工都很自豪，他們是美國唯一擁有自己工廠，并且很大程度上依靠手工生產的制造商，在梅利看來，能夠造出高品質的鞋，靠的是員工高超的手藝和豐富的經驗。
艾麗西亞-加西亞正在縫合990跑鞋的鞋舌。
德拉克魯茲把跑鞋Logo貼在鞋面上，然后再進行下一步的生產。
準備把鞋后跟的標簽縫合到鞋子上。
工人用縫紉機把MADE IN USA的標簽縫到鞋子上。
埃爾南德斯檢查鞋子的縫合情況。
運營總監梅利說，他們工廠的設備更新的頻率很快，這能夠保證制鞋過程的安全，從而確保鞋子的品質。
工人旁邊放置了一批990跑鞋的外殼，等待與鞋底的縫合。
鞋底壓力測試師埃爾維斯。
在鞋子被包裝起來之前，檢察員在做最后的檢查。
的生產環環相扣，以前要花8天的時間生產一雙鞋，現在只需要3個小時。
新百倫在美國的5家工廠共有1300名員工，他們每年要制造多達400萬雙運動鞋。這些工廠盛行著一種文化，一種一脈相承的文化，梅利表示工廠中有位工齡超過37年的員工，他帶來了自己的妹妹，后來又把兒子帶來這里工作，正是這種傳承，讓新百倫在美國長盛不衰。（中國鞋網-最權威最專業的鞋業資訊中心。）
