【-行業新聞】如何快速大致了解一個城市，我的習慣是觀察從機場到酒店，從郊區到市區沿路的風景。從機場出來，有相當一段路上都能看到一個個知名的不知名的大大小小的工廠。現在的溫州，經過了幾十年的發展，已經成為了國內鞋服行業主要產業集聚區之一。而隨著互聯網+戰略的提出，這樣一個傳統產業根基深厚的城市，也在抓緊轉型的時間。

　　12日，中國鞋服行業與互聯網融合創新大會在溫州永嘉召開，永嘉縣縣委書記婁紹光說，鞋服行業作為永嘉縣四大支柱產業之一，希望借助互聯網的推動力，實現在庫存、營銷途徑等方面的智能化提升，未來可以塑造更多類似報喜鳥、等一批典型智能制造企業。

　　不是隨大流，轉型迫在眉睫

　　提出這樣的目標并非人云亦云。先來看一組數據：2015年，溫州鞋服行業收入總計7438億元，增速為7%。即便是這樣的正增長，但是自2011年以來溫州鞋服產業的增速開始放緩，在出口方面甚至出現了負增長。作為基礎性消費的民生產業，在供給與需求兩方面的矛盾顯現。紅蜻蜓董事長錢金波說他睡覺都在想如何轉型、創新。

　　其實結果并不難理解，由于市場競爭過度，受到國際品牌的擠壓，再加上國內傳統的鞋服企業自身在對市場把握、營銷管理、品牌管理等方面還存在一定問題，中國鞋服產業開始思考下一步的解決辦法。

　　C2M是其中一個轉型方向

　　鞋服企業想到的其中一個辦法就是將價值鏈上的權利進行轉移。通俗點說，傳統鞋服行業的銷售模式是以B2C，企業主導的生產模式。這樣結果往往會導致高庫存、低周轉等一系列問題。

　　隨著國內中產階級的崛起，以及消費者在產業中的比重愈發顯現，人們越來越注重個性化、高品質的產品，零庫存、及時的按需生產逐漸成為趨勢。

　　目前，以顧客個性化體驗驅動的C2M(消費者到工廠制造商)定制化模式成為目前溫州很多企業轉型的主要方向，省去所有中間渠道，由消費者直接對接工廠的生產模式，省去中間環節，制作一件成衣甚至僅需要幾天就可以完工。

　　”所謂‘C’就是由用戶端發出的定制化需求，‘2’即意味著企業需要建立一人一版的顧客數據庫，記錄顧客喜好以及多種場景。‘M’則是從頂端的客戶訂單到底層的生產制造，中間形成了閉環生產。“SAP大中華區消費行業群總監梁威對于這樣一個按需生產模式解釋道。

　　不過，C2M的生產模式還存在一定的不足。梁威說，目前國內的定制化生產還處于細分市場，有效需求不足，再加上企業在顧客端深入不足、定制體驗不便利、定制化價格高、缺乏顧客黏性、沒有形成產業鏈生態等因素，所以C2M的大眾化還尚需時日。

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