【-行業新聞】據英國權威雜志《WorldCargoNews》統計，從2015年6月至2016年6月間，全球共有271臺岸橋訂單中，振華重工占82%。

　　改革開放后，中國制造企業從勞動密集型產業做起，處在微笑曲線中利潤最低的加工組裝環節，產品同質化、過分追求規模、沒有核心技術、缺乏發展規劃等種種問題一度制約了發展。但三十多年過去，中國企業對產品質量的把控，也從及格線慢慢轉向了精細與極致，“追求卓越”是全體制造業者的精神所向。

　　吸取燒鞋教訓

　　提到高端，消費者聯想到的首先是質量。1987年，5000多雙溫州鞋因為質量低劣在杭州武林廣場被焚燒的記憶仍在眼前。

　　該事件后，“將質量視為自己的生命”成了溫州制造業的共識，當地也把每年的8月8日定為了“誠信日”，也成為中國制造企業對產品質量認識的一個轉折點，更加意識到“高品質”才是企業的生命之源。

　　在中國廚電市場，國內外中高端品牌林立，更不乏像西門子、美諾、伊萊克斯這樣擁有悠久歷史的國際大品牌。面對激烈的市場競爭，寧波方太廚具有限公司(下稱“方太”)表現得相當自信。這種自信來自于堅守質量高標準的“工匠精神”，方太在產品質量方面始終堅持向國際品牌看齊，所有產品都是原廠生產，從不接受代工。此外，堅持產品自主研發。

　　《第一財經日報》記者從方太方面獲悉，該公司每年投入不低于5%的利潤用于產品研發，并投入巨資打造了建筑面積達8000平方米的廚電實驗室，目前該公司擁有的廚電專利數量是中國排名第2~10名企業專利數量總和的2倍。

　　方太相關負責人表示：“方太是行業內最早引進西方質量管理體系的企業之一，但質量監控、生產流程管理這些都只是從技術層面保證我們的產品在質量上達標，不出現問題。真正提升產品質量的關鍵在于人的意識——工匠精神，為了1%的提升，愿意付出99%的努力�！�

　　以油煙機為例，從成立至今的21年間，方太的油煙機產品經歷了從歐式機、近吸式，再到歐近一體式的變遷，每一臺印著“fotile”標簽的產品都要經過千百次的實驗與打磨才會與消費者見面。方太研發負責人向《第一財經日報》介紹：“為了讓吸油煙機可以達到更加極致的吸油煙效果，公司的研發人員每年在試驗產品效果過程中要炒掉上千斤辣椒。除了保證效果最優，我們還要環保、好操作、外形設計符合工藝美學，一臺油煙機可以被拆成無數個小細節，每個細節都值得我們永無止境地精進�！�

　　樹立行業口碑

　　類似的例子還有很多，可以看到的是，狠抓經營質量、打造精品企業，會讓產品在消費者中樹立最佳口碑，從而獲得實質性認可。那些追求極致的中國制造企業，在征戰中紛紛占有了一席之地。

　　上海振華重工(集團)股份有限公司(下稱“振華重工”)從一開始“像制造工藝品般制造起重機”到“不欠債離岸”的質量管理方式，堅持不讓任何問題遺留到下一環節，就地解決，從而確保產品“零缺陷”、“零投訴”、“零延誤”、“零污染”、“零擔憂”。港口機械中，振華重工連續18年位居世界第一，集裝箱起重機、散貨機件、大型鋼橋等港機等機械產品在歐美市場有著超過80%的市場占比。據英國權威雜志《WorldCargoNews》統計，從2015年6月至2016年6月間，全球共有271臺岸橋訂單中，振華重工占82%。

　　在建筑行業，中國建筑一局(集團)有限公司(下稱“中建一局”)憑借嚴格的管理流程、從設計到制造的環環相扣，每一項工程都成為標桿。從上海環球金融中心、深圳平安國際金融中心再到深圳地鐵萬科紅樹灣城市綜合體、俄羅斯聯邦大廈，800多個精品工程讓中建一局有口皆碑。

　　株洲中車時代電氣股份有限公司則是交通領域的產品質量佼佼者。多年前它還要與海外企業聯合出擊招投標，如今已揚眉吐氣，其奉行的“像修煉生命一樣修煉質量”，使得它一次次通過了客戶的最艱難考驗，在牽引、制動和供電等關鍵設備上憑借可靠的質量挺進北上廣深等近20個城市的地鐵和交通市場，贏得了大批交通設備訂單。

　　如何保持質量領先

　　工業革命始于18世紀60年代，國外的不少制造企業都有百余年歷史，經歷了多次危機與傳承。而中國的工業企業大多是上世紀80、90年代才起步，短短三十多年時間里，從學習模仿到自主研發，能在部分細分行業領域做到全球第一已十分不易。

　　環顧世界制造業里，中國企業無疑是最強大的一股力量。但從“大工廠”、“勞動密集基地”轉為“強制造”、“精品化”才是中國制造業的出路所在。以往高能耗、低效率的生產終將被嚴苛的環境管控、追求品質的客戶群所淘汰，自動化、定制化和智能化將是推動制造企業持續發展的關鍵。

　　由“大而全”到“精而優”，需要企業自身的不斷歷練。相比服務業，制造業面對了更多的不確定性，管理流程繁多、生產環節復雜、技術革新快，必須要靠全體員工的持續改進、可靠的質量管理體系才能贏得口碑、提高綜合競爭力。

　　方太集團董事長茅忠群在談到中國制造的品質時表示：“目前中國制造的整體品質與日本、德國還有很大差距，需要沉下心來鍛造，不要心浮氣躁。在學習的同時，也要在中國的環境下，尋找‘中國制造’的未來。打造高品質的產品和服務，中國企業需要付出更多的努力，但是這是每個企業的責任所在�！�

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