“2017年度匠心標桿品牌”企業

控股股份有限公司

外籍定制顧問團隊

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把做成文化

做成技術與藝術的合體

做成有生命的載體

是報喜鳥一貫堅持并踐行的方向

只有這樣才能把一個

傾注民族血脈、貫穿民族文化并兼具前沿風尚的品牌

推向世界的高端舞臺……

2017年年底，報喜鳥經過CCTV紀錄頻道《致匠心》專題紀錄片考察團的考察，成功入選為CCTV-9紀錄頻道及CCTV發現之旅頻道《匠心智造》紀錄片的優秀拍攝藍本企業。上文就是這個主題為“一針一線喜相逢”的紀錄片給予報喜鳥這個民族品牌的高度肯定。

報喜鳥控股股份有限公司董事長吳志澤沒有給品牌取一個洋名，卻為公司建立了一個國際化的團隊與國際化一流的智能工廠。吳志澤說，報喜鳥始終堅持做一個“代表東方儒雅文化的品牌”，并堅信，越是民族的，越容易走向世界。

而今，隨著市場個性化消費需求的增加，經過二十多年的堅守，報喜鳥以匠心融合科技，開啟了新時代的大規模個性化智能定制模式，成為國內智能制造的典范，并努力與國際接軌。

最近，報喜鳥CC金牌搭配師+外籍定制顧問+資深量體師組成的量體定制團隊又開始了一年一度的量體巡店活動，到一線終端為消費者一對一服務。據介紹，這樣的活動，每年要在全國舉行上百場。而與之相匹配的是在報喜鳥總部，擁有高度智能化、數據化的定制配套生產及服務。

據介紹，2014年開始報喜鳥通過云翼智能制造項目，對大流水生產線進行了智能改造，依托工業智能化手段，做大規模的個性化定制。與傳統手工定制相比，智能生產效率可以提升6倍;與大流水線生產相比，智能生產效率提高50%。

今天在報喜鳥，一件定制成衣的制作會經過這樣的流程：

顧客下單后，公司會派專業量體師上門服務，度量出20個左右的身材數據。相關數據會被直接傳輸回總部生產中心，信息流分流，一邊數據信息傳入CAD智能組，進行制版過程，生成數字化可操作版型;另一邊信息傳入原料倉庫，倉庫會據此整理出顧客需要的面料、面輔料、鈕扣線、拉鏈等。

來到定制生產線上，每套衣服進入智能吊掛系統，進行縫制，通過將個性化的部件標準化，滿足客戶個性化的需求。同一工人制作相同的工藝，一個工人只負責縫制衣服的一個部位，大大降低了工人的制作的復雜度。同時，當一個部位縫制完成時，可以在本部件縫制工位及時檢驗，提高了服裝部件的品質的穩定性……

2016年，報喜鳥申報的“云翼互聯”大規模個性化定制項目，入選工信部智能制造試點示范項目名單，成為全國成衣制造行業第一家入選的公司。而這些資源，報喜鳥還將共享開放給上下游企業，成為共享平臺，推動整個產業的發展。

在“新零售”、“新制造”、“虛實之爭”等一系列口號大行其道的今天，報喜鳥的個性化定制正通過實體店鋪終端，以及阿里天貓、京東、微信等網絡平臺相結合，展開全渠道營銷。而吳志澤卻認為，“定制還是定制”，無非是“1000多個量體師，通過信息化、互聯網技術，提高了效率”。

接下來，報喜鳥所要做的，就是呵護好自己的品牌，自己的渠道，堅持品牌的民族屬性，走進國際。