受現有制革廠生產能力的限制，烏干達出口95%的生皮和少部分藍濕革。盡管烏干達出產的生皮具有天然的高品質和質地，適合生產優質鞋面革和植物鞣制鞋底革。受技術和加工能力的限制，本國制革廠加工的皮革品質仍然很低。

Seko Designs首席執行官艾格尼絲(Agnes Kitumba)女士稱，由于我們生產的皮革產品是向美國市場出口的，而烏干達生產的皮革質量較低，因此，我們只能進口印度、土耳其、埃塞俄比亞和意大利等國家的高質量皮革來生產出口產品。艾格尼絲呼吁本國制革廠選擇高品質的原料皮，加工適合高檔產品的皮革。

Kyambogo大學理學院新成立的皮革和紡織系講師索爾·基約(Saul Kityo) 稱，農場對動物養殖、屠宰方式和動物皮防腐處理缺乏科學管理是導致皮革質量差的主要原因。如果嚴格按照所有加工工序處理生皮，約15%至20%的烏干達牛皮可以用作室內家居革。烏干達是東非唯一一個擁有大量適合做室內裝飾革牛皮的國家，其牛皮纖維結構良好，只是疏忽對動物皮的管理。

“即使在屠宰場，人們也只關注牛肉而不關注剝皮，皮張出現很多劃痕，加上在養殖期間，動物疾病、創傷和鞭痕等降低了牛皮的經濟價值。”

Kityo表示，烏干達大約有8家制革廠，主要加工半成品藍濕革，而不是成品革。就市場價值而言，如果加工成濕藍色，最多可獲得4倍的價值，但加工成成品革時，可獲得8倍的價值。如果我們把成品革制作成鞋類和包袋產品時，我們就可獲得生皮12倍的價值。Kityo呼吁政府采取措施提高原料皮的質量，比如恢復農業部的動物皮保護部門，監督動物皮整個生產和加工過程，直到它們進入制革廠。

Kityo還強調稱，在制革廠，我們需要有熟練工人。在提到Kyambogo大學之前，它支持開設一門課程，將知識引入制革廠工作，生產出高質量的產品。

非洲皮革和皮革制品研究所(ALLPI)的制革專家哈里森·恩東烏(Harrison Ndung’u)指出，烏干達制革廠需要升級技術和需要培養更多的熟練技術人員來生產高品質的皮革。在環保方面，哈里森稱，烏干達需要獲得最先進的技術來避免環境污染，并滿足當前市場需求的趨勢。另外，烏干達需要對技術進行投資，特別是從藍濕皮到成品革加工技術的投入，以便獲取更高的附加值和就業機會。