設計師與數(shù)據平臺工程師強強聯(lián)手，將參與中國射擊隊奧運參賽裝備研發(fā)生產的部分創(chuàng)新工藝，編寫成新算法植入數(shù)字化創(chuàng)新平臺，融入日常訂單設計生產;制鞋、皮具智能工廠建設按下“加速鍵”，換上“新裝”，等待智能設備入駐調試……連日來，在“‘金猴造’亮相巴黎賽場”的奧運熱潮下，金猴集團創(chuàng)新動作不斷，發(fā)展勢頭強勁。

“參與研發(fā)生產國產射擊比賽服及鞋裝備，既彰顯了我們設計團隊的實力，更檢驗了智能服裝工廠的運行成效，讓我們更加堅定走好數(shù)字化、智能化轉型發(fā)展之路。”金猴集團威海皮具有限公司、金猴集團威海服裝有限公司總經理薛世利表示。

數(shù)智賦能，助力服裝產業(yè)跑入“智造”新賽道。今年年初，省工信廳啟動2024年度“工賦百景”制造業(yè)數(shù)字化轉型揭榜掛帥試點工作。作為全國制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，金猴集團成為“紡織鞋服行業(yè)生產制造數(shù)字化管理”的揭榜“主帥”。為此，金猴集團將突破口落在“智改數(shù)轉”上，并依托與北京服裝學院等高校院所及科研單位共建的金猴集團數(shù)字化創(chuàng)新中心，對原有生產車間進行智能化改革升級。

在金猴服裝智能制造工廠自動裁剪車間內，7臺偌大的AI智能面料缺陷識別掃描儀、全自動針梭兩用拉布機、PGM數(shù)字化自動裁床等設備，僅由4名工人操控。各工序間的銜接、運轉也近乎全靠AGV自動搬運機器人完成。據介紹，除裁布外，車縫、整燙生產線也被“裝”上了“數(shù)據大腦”。

“根據全品類的訂單需求，‘數(shù)據大腦’可自動按需組合產線、搭配人工，大幅提升產值、利潤和效率。”薛世利介紹，特別是在推進國產射擊比賽服及鞋裝備研發(fā)生產任務時，金猴集團充分發(fā)揮“數(shù)據大腦”的優(yōu)勢，根據服裝版型、工序，借助算法分配工序模塊，對產線進行了全新排列組合，不僅妥善化解生產難題，還縮短研發(fā)周期，提高生產質效。

智能工廠已投入運行4個月有余，新簽服裝訂單的生產周期平均提速30%;僅簡約T恤的日均生產量，就較過去增加42%……眼下，搭乘著“智能數(shù)字快車”，金猴集團正加速從“傳統(tǒng)制造”向“全能智造”轉型升級。

“再有個把月，國產射擊比賽服及鞋裝備中運用的全新工藝，將以算法的形式植入到智能裁剪平臺，并應用到日常服裝設計中。”薛世利表示，金猴集團還將加快建設制鞋、皮具智能工廠，加快串聯(lián)建成囊括鞋服、皮具的服飾行業(yè)全鏈條智能制造工廠，助力企業(yè)向“新”發(fā)展，讓更多的“金猴美學”產品閃耀世界舞臺。(Hi威海客戶端記者 李文思/文 孫大偉/圖)