近年，中國制鞋工業迅猛發展，鞋業年生產總量近60億雙，占世界產量的51%，出口量40多億雙，制鞋總量和出口總量都已居世界第一位，與此同時，中國制鞋機械行業也得到了快速的成長。 分布與現狀 20世紀80年代初期，中國制鞋機械行業比較落后，在計劃經濟體制下，國家輕工業部機械局定點生產制鞋機械產品的企業，僅有山東青島膠南輕工業機械廠、北京皮革機械廠、鹽城地區皮革機械廠等少數企業，產品只有裁斷設備、繃幫及流水線等簡單設備。產品品種少，技術水平較低，不能滿足國內生產高檔皮鞋的需要。中、高檔鞋廠的關鍵設備如繃幫、定型、整理等設備主要依靠從意大利、英國、捷克、臺灣等國家和地區進口。 為了促進制鞋機械行業的發展，加速對引時技術的消化吸收，提高民族制鞋機械工業的水平，八五期間，原國家經濟貿易委員會與原國家輕工業部等部門制定了“制鞋工業加工設備國家重點引時、開發一條龍計劃”，對重點設備及項目國家給予資金與政策支持，尤其對國內生產設備所需要進口的關鍵另部件給予減、免稅等，這些都為鞋機行業的發展打下了基礎。 90年代，中國制鞋工業開始進入迅猛發展的時期，尤其是有著“中國鞋都”之稱的溫州，民間資本紛紛投資制鞋工業，新建和擴建了許多制鞋工廠。面對國內制鞋工業快速擴張為制鞋機械行業發展提供的契機，溫州人不愧為市場經濟的沖浪好手，他們不僅敢于創新，更有敏銳的市場意識，他們加大了對制鞋機械研究和投入的力度，對意大利、臺灣進口設備進行研究，并結合中國國情生產出了一批如繃幫機、壓合機、定型機、平整機等一系列更適合國內制鞋工藝的制鞋設備。這些設備普遍具有結構簡單，操作方便，維修便捷，成本低的特點，而且技術水平與國外設備相比差距不大，受到國內制鞋企業的歡迎。而相比之下，國外進口的設備雖具有加工精良、自動化控制程度高的特點，但是設備價格高、備品備件更換成本高。國內制鞋企業為了降低鞋的成本，使其產品更具有市場競爭力，大量采用國產設備。 溫州 溫州的制鞋機械企業充分利用這個機遇，產品技術水平和生產規模得到了突飛猛進的發展。現在溫州地區的制鞋機械企業已有近百家，品種基本覆蓋制鞋工藝的各個環節，完全具備了整廠輸出的能力，產品的技術含量和檔次接近甚至有些產品超過臺灣鞋機水平。 溫州甌江液壓機械有限公司，專業生產全自動圓盤塑膠鞋類注塑機，連續6年產銷量居全國同行前列，并且出口。2000年，國內首家開發成功新型高效EVA注射發泡成型機。目前企業實現了智能化管理，采用全智能化立體倉庫，解決了物流控制系統中的庫房管理問題。該企業規模及管理水平不僅在國內領先，在國際包括德國、意大利、臺灣的企業也很少達到如此水平。 溫州大隆機器有限公司專業生產繃幫機成套設備，不斷對設備改進，使產品技術性能好，并且價格便宜，服務快捷。使該產品一直占有市場最大的份額。企業為了追求快速發展，與意大利SABAL、BC等公司合作生產打釘裝跟機、鞋頭-后踵平整機、靴面定型機，以及溫熱定型機、冷定型機、定型活化器等。并與生產下料機的溫州永裕配套，整個鞋廠設備基本成套。 當然，溫州鞋機企業還有大順、海峰、飛旋機械、志光鞋機、宏業精機、鞋都鞋機、邦達鞋機、東方鞋機、申明皮機、溫嶺康達利制鞋機械等，他們在產品技術水平、生產管理及市場銷售方面都各具特色，甚至某些產品處于行業領先水平。 在中國的另一個制鞋重點地區廣東省，是世界各國家及地區來料加工生產皮革制品，尤其是鞋類產品的主要產區。東莞借助于緊鄰香港地區優勢，引來了全世界的投資者。由于臺灣近年經濟發展，勞動力成本增高，制鞋工業不斷向東南亞及中國大陸轉移。與此同時，臺灣制鞋機械企業也逐漸移師大陸，尤其是在東莞、南海等珠江三角洲扎根落戶，建立一批制鞋設備企業，如翔大機械、川佶制鞋機械、主典制鞋機械、穎暉機械、良將制鞋機械、全鋒實業公司、川奇制鞋機械、元鋒機械等企業，這些企業不僅為大陸的臺制鞋企業提供設備，更開始不斷向內地制鞋企業輸出設備，甚至還將部分設備出口到東南亞、南美等地區，產品銷售量占國內市場份額近40%。 廣東 廣東的臺資企業蓬勃發展，也帶動和影響了民族制鞋機械工業。在廣東東莞、南海和深圳等地區，成長了一批從為鞋廠提供備件、設備維修、經營二手鞋機到現在具備較強的生產制鞋設備能，甚至可生產箱包加工設備的企業。廣東鞋機由于起步較晚，因此相對于溫州鞋機還有差距，但是廣東有著天時、地利、人和的優勢，廣東人更富有吃苦、實干的精神，他們將會有相當大的發展空間。值得一提的是下面二企業： 廣州通宇制鞋機械有限公司，具備提供整廠制鞋生產線的全套主要設備能力，還與意大利和德國公司進行合作，將意大利人的生產經驗和德國人的工作方法運用到自己的企業，使企業飛速發展。 奇峰制鞋機械廠，總經理李國陽先生，更具有不斷學習努力鉆研的精神，研制開發了繃幫機、壓底機、定型機等項新產品，尤其對壓底機有深入的研究，取得了多項國家專利。 福建 福建晉江作為我國生產運動鞋、旅游鞋、休閑鞋最大的地區，目前有制鞋企業3000多家，年產近5億雙鞋，近幾年全市累計引進制鞋流水線2000多條(套)，EVA鞋底一次成型注射機近60臺。每年平均投入技術改造資金8億元。90年代當地很少有制鞋設備生產企業，企業購買設備主要是通過當地的經銷商采購溫州、廣州、臺灣、意大利及其他地區的生產的產品。近幾年，在當地和周邊地區，一些設備及二手設備經銷商也開始生產裁斷設備、流水線、定型機和鞋底生產設備等。如：中泰鞋機與意大利滿譽公司合作生產鞋底加工設備，晉江八達鞋機、晉江福鑫制鞋制衣公司、晉江恒昌機械等公司不僅建立了新的廠房，在產品生產及開發方面都有了一定的基礎。 西部 中國西部鞋業加工基地成都、重慶，近幾年乘國家開發西部的東風，當地政府建立了制鞋工業開發區，制定一系列優惠政策，招商引資，鼓勵鞋企的發展，解決生產力就業的社會問題。鞋廠生產上規模、廠房搬遷等促使鞋廠紛紛購買設備，使得當地涌現出了10余家鞋機經營者，一些經營好的銷售商同時也開始生產鞋機。如成都蓉鹿、成都均泰、成都宏達公司。 不遠的將來，晉江、成都、重慶都會隨著制鞋工業的發展，象意大利的維杰瓦諾、托斯卡納、馬爾卡，中國的溫州、東莞一樣，這些城市必將會成為制鞋設備加工集中區。 青島 華北青島地區，也是制鞋業重要地區，這里集中幾家中國著名的制鞋企業，如雙星、亨達、金猴等企業。也有如蘭村一樣的低檔鞋加工基地，但是由于發展緩慢，大多數企業基本是手工及半機械化生產，對設備的需求還不是很大。但是這里卻有著為制鞋業曾作出貢獻，生產歷史最長的鞋機企業-----青島環球機械有限公司，80年代生產的下料機、繃幫機組、壓合機和流水線，在市場占有很大份額。進入新世紀，新一代的環球人不斷進取，與意大利著名鞋機企業切利姆公司合作成立切利姆/青島環球制鞋機械公司，生產意大利品質的前幫機、中后幫機、供應中國市場，不愧為中國鞋機在北方的“一枝獨秀”。 江蘇 鹽城地處江蘇北部，這里交通沒有廣東、福建、溫州等沿海及大城市便利，經濟發展也比較落后；這里也沒有溫州、廣州那么多的鞋廠。但是鹽城鞋機80年代在國家輕工業部支持下，就生產裁斷設備，并且大量出口。隨著市場經濟發展，鹽城鞋機企業經過改革與重組，涌現出了華英鞋機、發達鞋機、羅氏鞋機、鴻鵬鞋機等知名企業，閎業機械已經與捷克ZPS公司合作開發新一代鞋機產品。他們完全適應了新時期的市場經濟運行機制，憑著世代吃苦耐勞、奮發向上的精神，百尺竿頭。 總之，上世紀80年代，制鞋行業大量購進生產設備和技術，制鞋機械制造業面對國外的新設備，主要是模仿、學習和吸收。90年代，國外大公司包括我國臺灣地區的制鞋機械企業，開始進入大陸進行投資建廠，合資或獨立運用主要關鍵件進口，國內組裝生產設備的生產方式，降低了進口設備價格，使市場競爭加劇。這個時期，我們的制鞋機械企業則是在學習國外先進技術的基礎上，根據中國國情，應用新工藝、新技術、新材料，進行開發及設計，制造出更多品種制鞋設備，中國鞋機逐漸開始占有國內市場份額，也開始出口到東南亞等國家。 面對全球化的競爭 進入21世紀，中國不僅是名副其實的世界制鞋大國，也是消費及貿易大國。中國加入世界貿易組織，這意味著中國無條件地接受經濟全球化的一個規則體系。國外有識之士紛紛看好中國這一充滿魅力的大市場，鞋機業的競爭在加劇。 意大利制鞋機械、皮制品機械及制鞋注塑機每年總銷售額近5億歐元，其中60%以上的產品出口，主要地區為中國、羅馬尼亞、墨西哥、葡萄牙、東南亞等國家。為了穩定開拓亞洲市場，意大利鞋機也不遠萬里來到中國投資，如意大利ATOM在上海建廠生產下料機，CAMOGA在南京建廠生產帶刀片皮機，BDF在東莞建廠生產定型機，MAIN GROUP在晉江建廠生產鞋底注塑機。 自動化程度有待提高 國產鞋機的自動化程度相對低，與意大利鞋機產品還有很大差距。意大利鞋機產品開發立足于歐洲及本土鞋廠，當地勞動力價格昂貴，自動化程度高的設備及生產線可以減少工人數量，直接降低產品成本。而中國之所以成為制鞋大國，原因是勞動力便宜，并且工人素質低，因此簡單適用的機器在國內也會有很大的市場需求。但是為了產品的先進性及滿足各方面客戶的需求，一些實力強的企業也開發了具有世界先進水平的產品，如溫州海峰聚氨酯設備公司生產出全自動遠程遙控的聚氨酯鞋底設備。 環保型的機器還有待研發 國內鞋廠在制幫、鞋定型、鞋底粘合部分還大量使用溶劑型的膠粘劑，這種膠含有有毒成分，對環境及工人身體都有影響，對鞋的出口也將受到限制。而在東莞加工國外名牌鞋的工廠，主要卻采用環保工藝，使用進口意大利設備或臺灣設備。隨著熱溶膠及水質溶劑的逐漸推廣和使用，對機器將有新的要求，因此大量的環保設備也需要企業開發。如膠南環球切力姆鞋機公司新生產了帶自動輸膠系統的繃幫機，填補了國產鞋機的國內空白。 加強創新能力 中國鞋機企業經過20年的努力，生產出的主要設備，基本依據臺灣及意大利機器的原形，進行二次開發。 意大利制鞋業有比中國更悠久的歷史，鞋機設備的鼻祖在意大利，意大利鞋機企業從設計最原始的產品開始，逐步采用新材料、新技術、經過半個多世紀的努力，達到了目前意大利鞋機的完美品牌，對鞋機設備的研究有相當深的造詣。意大利的大多數企業不象中國企業一樣，生產的品種不多，而是著重于幾個品種，研究得非常深非常精。隨著中國成為鞋業加工基地，鞋機企業完成了創業初期的資金和技術積累，今后將會及時根據大陸鞋廠的工藝改進，設計生產新的機器，提高新產品開發能力，創造中國鞋機品牌和具有中國特點的鞋機。 2002年中國出口鞋機僅400萬美元，主要地區是印度尼西亞、香港地區、越南、埃及、朝鮮、俄羅斯等，出口金額比去年113.3增長%，盡管增長率很高，是因為出口基數很小，它只占總銷售額的1%。中國鞋機質量已經穩定，鞋機出口將會有相當大的發展空間，值得企業研究。國家已經建立特殊基金，對中小企業出口工作進行補貼，鼓勵企業走向國際市場。 作為鞋機行業的唯一全國性行業組織，中國輕工機械協會制革制鞋及皮件加工裝備分會，進入21世紀后，繼續深入企業，及時進了解企業發展中存在的問題，探討企業發展的途徑、解決問題的方法，協調好企業與政府之間的關系。有計劃組織參加國內、國外展覽會、技術交流會、市場調研及考察等。還要加強與國際性行業協會及有關貿易組織建立聯系，制定行業發展戰略及市場規范。總之，協會不僅對行業起到組織管理協調服務作用，更應為行業的發展起推進器作用。 中國已經進入WTO，鞋機行業面臨著新的機遇的同時，應該學習掌握經濟全球化的市場規則，提高產品開發及創新能力，創造中國品牌的機器，立足國內市場，開拓國際市場，提升全行業的技術水平。