外環境成本上漲和低價的矛盾2004年上半年，國際油價快速上升，以石油化工產品為主要原料的各種制鞋材料的價格也難逃上漲的命運，制鞋業面臨成本大幅上漲的威脅，在原材料價格不斷變化中惶惶走過2004年，許多企業也都懷有價格能重新下降的期待。2005年的前一兩個月內，雖有小幅下降，但隨著油價上漲及產業進入旺季，各種原材料的價格仍然高居不下。 　　另外，為應對勞工荒，很多企業采取給工人提高工資的辦法留住員工，勞動力成本也在上漲，上升幅度在20%~30%。過去，工人工資較低，產品還有一定的價格競爭力，現在靠擠壓勞動力成本實現利潤已越來越不現實了。成本不斷上漲，使得行業的利潤大幅縮水，解除成本威脅是行業必過的一道坎。 　　一方面原材料價格、工資上升；另一方面鞋類產品的價格卻在低價徘徊。在內銷方面，鞋類產品售價主要集中在100元-400元/雙的中、低檔市場，高附加值、高檔產品仍然較少，而牢牢占據高檔市場的耐克、阿迪達斯等品牌，在國內市場的售價卻能達到平均每雙600元以上。 　　生產成本上升與成本價格低廉，已經將一些小型鞋廠壓得喘不過氣來。晉江鞋業該如何擺脫低價的尷尬境地、使鞋業得到整體提升呢？ 　　晉江市副市長張永寧說：“晉江的鞋業是外向型經濟，出口占60%，內銷占40%。我們必須做好產業的整體宣傳和推動，鼓勵企業設立商務機構，并從意識和行為上，對展會給予充分的重視。政府鼓勵企業參加廣交會，組織企業去國外參展，給企業鼓勵和導向。因為只有參與到國內乃至國外的舞臺中，我們才能認識到自己的品牌價值。目前晉江有許多貼牌加工產品，比本地產品還便宜，而貼牌有品牌附加值，同樣的東西和價位我們就競爭不過別人，因此，企業要做品牌，努力提高自己的品牌附加值，才能讓自己、甚至整個行業得到提升”。 　　的確，光要產值、不講究附加值，不講究贏利，低效率、高增長這條路是走不長的，有了20年已經了不得了。而低水平競爭引發的價格戰等惡性競爭不僅在國內，而且在國外也同樣上演著。 　　“我認為，技術是推動行業向前發展的助推器，沒有相應的技術投入，形不成自己的核心競爭力，行業的競爭仍然是低水平的。因此，技術提高、原材料的引進和使用非常關鍵。另外，國內企業經營模式與國際不同，國外是有品牌無工廠或者有工廠無品牌，而我們國內是品牌、工廠都有，企業的精力都花在了內部管理上。因此企業要清楚自身的定位，在什么階段，進入什么樣的舞臺，精力該重點投入到哪方面，都必須慎重考慮。”德爾惠總經理丁明亮說。 　　晉江的鞋品牌多半是中、低檔，低售價和高成本抑制了企業的發展，企業發展慢就永遠做不大做不強。要跳出如此怪圈，擴大銷售成為企業的首選之路。 　　“在國外銷售的不少，多年來晉江已經自然形成了外銷渠道。其實，企業是跟著商機走的。傳統企業需要根據自身情況，有意識地參加多種展會，主攻銷售平臺。”中國工程院院士段鎮基認為，銷售平臺的擴大，能使成本在規模中得到緩解。另外，加強制鞋科學基礎研究，也是讓自己把“品牌”變成“名牌”，把地域變成國際。“眼下第七屆鞋博會的召開，中小企業紛紛參展，可見得企業本身也意識到，擴大銷售渠道，增加銷售交流渠道對于中小企業發展的意義。 　　軟組織全國性的民工緊缺以低廉勞動力成本取勝的中國制鞋行業，在2004年遭遇了“民工荒“的第一個寒冬，晉江作為中國著名的制鞋基地，自然是災害嚴重地區。 　　據勞動和社會保障部2004年9月發布的《關于民工短缺的調查報告》統計指出：制鞋業技工缺20%左右。專家分析認為，造成民工荒的原因有兩方面：一是鞋業擴張，加之勞動密集特性，對熟練技工有很高的需求，另外，各級政府相繼出臺的一系列扶農措施，使不少農民重返土地，導致勞動力供給趨于緊張。 　　“不是沒有單，而是沒工人生產”，面對缺工現象，一位老板無奈地說。招工難成了晉江及全國幾大鞋業基地的一塊硬傷，熟練制鞋工人成了稀缺資源。“民工荒”成為制約鞋業發展的主要因素。 　　人們首先想到的是政府該如何幫助企業進行人才引進。