產業動向

    加入WTO以后，風云多變的國際市場使中國制鞋業逐步走向成熟。在這種大背景下，2005年以來，國內制鞋行業呈現出一些新的發展動向。

    加強國際合作

    生產經營方面，近年來國內制鞋企業普遍加強了與國際品牌之間的合作。如森達集團投資6億多元在上海建成了國內現代化、國際化程度最高的出口皮鞋生產基地，與40多個國家的100多家國際鞋商建立了合作關系。

    橡膠原材料方面，業內正著手建設跨國橡膠產業基地。目前國內用于生產鞋的橡膠年消耗量為15.3萬噸左右（其中各類合成膠占27%）。近年來中國橡膠工業發展迅速，耗膠量逐年大幅遞增，但資源緊缺瓶頸日益突出，其中進口天然膠占2/3以上。為緩解國內橡膠原材料緊張局面，海南農墾和云南農墾以及一些上規模的橡膠企業，紛紛和泰國、馬來西亞、印度尼西亞、緬甸、越南、老撾等國家進行跨國合作，建設海外橡膠生產基地。此外在國內現有橡膠產業的基礎上，海南、云南農墾正通過更新老膠園，培植、擴建新膠園，科技促高產等做法，來促進國產橡膠高產穩產。

    接納國際文化

    近年來，國內制鞋業開始注重接納國際時尚元素，學習國際貿易游戲規則。像森達、雙星、百麗、奧康等國內知名品牌都已在國內外設立研發中心，在技術工藝、產品款式上根據市場和潮流的變化不斷加入流行元素，從而推出最新時尚的鞋類新品種。

    采用信息技

    制鞋業是典型的傳統產業，但同時對信息技術的應用充滿了期待。雙星集團目前在全國約有近5000家連鎖店，已基本實現了營銷網絡化微機管理。森達集團投資1000多萬元與加拿大杰雅公司合作，用3年時間全面建立了ERP管理系統，以保證對擁有1000多萬雙鞋全球銷量的生產、營銷系統實行全面高效地跟蹤對接，以信息流掌控物流和資金流，縮短運營的時間。

    積極應對反傾

    針對來勢兇猛的歐盟鞋類“反傾銷第一案”，中國商務部、中國輕工工藝品進出口商會、有關協會及各級地方政府均予以高度重視。本輪歐盟反傾銷調查的我國最大的勞保鞋生產企業——浙江賽納集團有限公司，進行了積極應訴。據浙江瑞安鞋革協會的報告顯示，目前歐盟已撤消了對賽納集團的投訴，賽納應對反傾銷初戰告捷。

    生產基地戰略西移                

    東部沿海一帶的鞋業發展迅猛，近幾年來廣州、溫州、泉州的鞋企已過于集中，逐漸形成了電力短缺、化工原材料和勞動力資源緊張的局面。在國家開發西部戰略的帶動下，許多東部制鞋企業為了爭取更大的發展空間開始采取西移戰略。如雙星集團于1999年就在河南汝南縣投資1.7億元建成了現代化的硫化鞋廠，2005年又投資3億元并擴充300畝土地建成了橡膠產品工業園。1998年雙星在四川成都建立了生產和營銷一條龍的雙星西南總部，提升了雙星鞋在中國中西南部的影響力；溫州紅蜻蜓集團宣布，將于近幾年內連續投資2億元，在重慶銅梁縣打造中國西部鞋業基地；廣西部分縣市級政府正積極向浙江溫州、瑞安等地的制鞋企業招商，其中瑞安制鞋工業西移的戰略調整正在醞釀之中。