事實真的如此嗎？3月底，記者走進溫嶺鞋企時發現，春的氣息在這片創業熱土上升騰，一股新的活力正在溫嶺鞋業中悄然萌生——在國際金融危機沖擊這場暴風雨中，溫嶺鞋企卻巧借“危機”加快了轉型升級的步伐。

　　看不出金融危機有多少影響

　　2008年，金融危機下溫嶺制鞋行業的變化，浙江臺州喜得寶鞋業有限公司董事長楊于清的體會是：先“冷”后“暖”。

　　“2008年上半年，原材料上漲、出口退稅率下調及人民幣升值等不利因素，對溫嶺鞋企影響很大。當時，企業處于停產或半停產狀態的情況較多。”楊于清說。

　　“但下半年金融危機開始后，溫嶺鞋企卻逆勢而行，形勢比廣州、福建、溫州等地都要好。”溫嶺鞋革業商會秘書長潘克誠給我們列舉了幾組數據——

　　2008年，溫嶺鞋業產值達到225.3億元，比2007年增加了3億元；據臺州海關統計，2008年溫嶺市鞋出口值是8.2億美元，3.6億雙鞋，而2007年出口產值6.32億美元；去年，每雙鞋平均價是2.44美元，而2007年每雙平均價是2.04美元，增加了20%。

　　“我們看不出金融危機對溫嶺鞋業有多少影響，目前各大鞋企到4月份的訂單都排滿了。”作為溫嶺鞋業前十大企業之一、浙江卓凌鞋業有限公司財務總監陸文君說，他與溫嶺前五大鞋企的財務總監經常保持著聯系。

　　他介紹說，去年下半年，溫嶺各大鞋廠都做到2008年農歷廿六到廿七，今年農歷正月十二就開工。今年開工后，從整體看來形勢比較好，各項指標都在以往同期正常水平。

　　陸文君的話得到了楊于清的印證。喜得寶公司年生產能力達到1000多萬雙，是臺州市最大的童鞋生產企業。

　　“喜得寶越臨近年底生產越是紅火，我們的生產計劃到4月份都安排滿了。”楊于清說。

　　在臺州市博洋鞋業有限公司看到的是一片繁忙生產場景，公司負責業務的副總經理伍海燕告訴我們，到目前公司都在滿負荷生產，5月份的訂單都安排好了。

　　“今年，我們最大的問題是有訂單，卻沒有生產工人，招工很成問題。”伍海燕說。據了解，去年溫嶺鞋業就業人口達到19萬人，90%以上是外地人，今年回到溫嶺的不到15萬人，整個行業缺少工人在3萬人左右。

　　“原來估計今年形勢不好，民工都沒有出來，結果造成了鞋企招工難。今年2月份，我們舉辦了一個招聘會，30多家規模企業，招針車工5000人左右，結果招不足。”潘克誠說。

　　“時下，溫嶺的大鞋廠訂單都有，可石粘、橫峰等地的小鞋廠日子就很難過，訂單很少。據調查，僅橫峰，2000多家企業，關關停停的就有五六百家。”潘克誠說。

　　逆勢上揚的背后

　　金融危機還在蔓延，溫嶺鞋業為何能逆勢上揚呢？

　　在楊于清看來，是因為全球消費能力的減弱，相應的追求低價產品的需求增加了，而溫嶺鞋恰好是目前在中低檔價位上很適合普通消費者的需求。

　　“溫嶺鞋以低廉的價格優勢填補了國際市場中低檔鞋的空間，也讓許多顧客青睞，也為自己贏回了大量的訂單。”楊于清說。

　　“最主要的原因是，近幾年溫嶺鞋業的品質整體在提升，業已形成了中低檔鞋、高品質的區域品牌優勢。”溫嶺市鞋革業商會會長秘書長潘克誠認為。

　　溫嶺鞋業的產品結構在變。從原來的注塑鞋，逐步向以“冷粘技術”為標志的運動鞋、旅游鞋、真皮鞋等中高檔鞋發展。            

　　卓凌公司目前已投資了300多萬元，租好了廠房，打算增加旅游鞋生產線兩條；專業生產童鞋的喜得寶公司，現在正在設計生產線，打算開發旅游單鞋。

　　溫嶺鞋業的生產工藝和用料在革新。據了解，今年溫嶺鞋業最大的亮點在于鞋材上，特別是運動休閑童鞋底、時裝童鞋底和運動、旅游MD大底。

　　“不少企業建立了檢測開發中心，組建了研究設計團隊，加大了新產品的開發力度，上規模企業每天都會有新產品。”潘克誠說。

　　溫嶺鞋企已開始注重品牌經營。今年2月，卓凌鞋業與國際運動品牌阿迪達斯順利達成了合作生產協議；喜得寶鞋業與史努比、芭比等知名童鞋品牌建立了長期的合作關系；溫嶺鞋企老板的身影，開始活躍在德國、美國、意大利等各大國際知名鞋展上。

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　　隨著產業品質和產業規模的提升，溫嶺鞋業規模企業不斷增多。近幾年，溫嶺鞋企每年都以40%的速度在擴大；鞋類產量不斷增加，2001年是3億雙，2008年是8億雙；規模上企業2001年是100家，現在增加到了349家。

　　規模企業的發展，引發了配套企業的轉型升級。比如，隨著溫嶺鞋業鞋材的變革，配套企業也紛紛轉型，作為轉型主要生產運動、旅游MD大底的鵬泰鞋材來說，2009年11條MD大底生產線滿負荷生產，還是滿足不了溫嶺運動鞋大底的需求。

　　一切都昭示著，溫嶺鞋業已經形成了這樣一個良性的格局——

　　大企業往研發設計、品牌營銷兩端走，帶動中小企業往提高技術裝備能力的方向走，雙方互有分工、合作成長，從而不斷推動整個產業的升級！

　　主動利用“危機壓力”巧升級

　　這種已經開始的升級行動，時下還在延續著，金融危機更是加速了產業的轉型升級。

　　2009年春節一過，喜得寶鞋業有限公司董事長楊于清就忙得不可開交：為迎接客商的“驗廠”，以保證10萬雙童鞋順利出口歐盟，公司對生產工藝、生產環境和工人素質進行了全方面的檢查。

　　在經濟危機下，客商為維護自己的客戶資源，總是希望找到一批產品質量穩定、新產品開發能力強的企業，作為自己的合作對象。

　　“金融危機發生后，客商對企業的驗廠要求更高了，連你放在鞋子里的干燥劑，用傳統的都不行了，必須要用環保型的防霉片。”臺州市博洋鞋業有限公司的伍海燕說。

　　“通過驗廠，企業為了生存，迫使自己要提高素質，否則就可能會遭市場淘汰，這也是時下小企業為何無訂單的原因。”潘克誠說。

　　面對“金融危機”，溫嶺鞋企主動利用“危機”帶來的“市場壓力”，加快了轉型升級的步伐——

　　——加大了人才引進力度。

　　金融危機下，福建晉江、廣州、溫州企業出現的困難，導致大量鞋業專業人才的流出，給溫嶺鞋企提供了吸收優秀人才的大好機會。

　　去年年底以來，卓凌公司一直在溫州、深圳、晉江等地設點招聘，打算今年新上的兩條旅游鞋生產線，全部用新招的管理人員和熟練工人。

　　——加大了技術革新和新產品開發力度。

　　去年底，歐盟突然提高了對3歲幼兒的鞋子標準，讓溫嶺鞋企有些措手不及。“現在，客戶越來越注重質量了。若企業的產品質量管理不力，客戶就會流失掉。”伍海燕說。

　　去年下半年，博洋鞋業投放幾百萬元，投入了大量的耐磨、耐滑、耐折等檢測設備；喜得寶鞋業的鞋樣設計室，是省級中小企業研發中心，40余人的研發團隊，一天就能開發出一個新產品。

　　——引進了現代管理制度。

　　喜得寶公司改變了傳統的管理模式，全面推行精益化生產，并成立了品管部，負責每個產品從源頭到消費終端的品質控制。

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　　“危機”的逼迫力就是這么強勁，小打小鬧起家的溫嶺鞋企，正將成本意識、品牌意識和現代生產理念等碰撞在一起，從而推動著溫嶺鞋業向更高層次發展。

　　一個人要想跑得快，穿一雙合腳的鞋子很重要；一個行業也一樣，只有找到適合自己的路子，才能充分發揮創造力和競爭力。

    那么，一個行業到哪里去尋找合腳的鞋子呢？溫嶺鞋業在應對金融危機中的變化，給我們提供了一個精彩的答案——市場是最高明的“鞋匠”！

　　溫嶺鞋業在金融危機的變化告訴我們，競爭越激烈，民營企業轉型就越快，從而就更快地抓住了發展機遇。所以，若想推動產業轉型升級，我們必須要把市場經濟的觀點、方法和思路，當作我們思考問題最習慣、最基本的方法論。