【網-要聞分析】前言：中國是世界最大的鞋生產國和出口國，每年有萬億產值，但是全國一年4千億鞋服庫存待清理，百麗、361°等一系列代表性品牌業績紛紛下滑，鞋行業究竟怎么了?

　　互聯網時代的到來，解構了傳統產業的生存環境，讓傳統企業不知何去何從，鞋行業就是其中一個非常有代表性的行業。中國是世界最大的鞋生產國和出口國，每年有萬億產值，但是全國一年4千億鞋服庫存待清理，、361°等一系列代表性品牌業績紛紛下滑，業究竟怎么了?如何走出寒冬?中國著名經濟學家郎咸平近日在高峰論壇《破局—傳統企業如何擁抱互聯網》上進行了如下精彩分析。

　　一、傳統產業寒冬襲來

　　全國鐵路貨運周轉量2015年上半年對比去年同期下降11.5%;火力發電下降3.1%;工業用電下降0.8%;全國百家重點大型零售企業零售額增幅僅為0.9%，為歷年最低;主要零售企業上半年的關店數達到240家，創歷史新高，如樂購超市、卜蜂蓮花，大洋百貨、百盛百貨等;與此同時，奢侈品、汽車等中高端消費品銷量也直線下降……經濟下行成為不爭的事實。

　　二、鞋行業現有6+1產業鏈剖析

　　受經濟寒潮的波及，鞋服行業也發生倒閉浪潮。目前中國有四大產業集群，分別為沿海的溫州、臺州;泉州、晉江;廣州、東莞;成都、重慶，筆者前往調研，發現眾多大中型工廠訂單下滑的現象比比皆是，小型工廠更是倒閉無數。

　　痛定思痛，為何作為人口消費大國，傳統鞋業如此不景氣，原因何在?歸因于我國99%鞋行業產業鏈為“6+1模式”。

　　傳統鞋行業“6+1模式”為產品設計、原料采購、倉庫運輸、訂單處理、經營批發、終端零售+制造。

　　其弊端存在于：

　　1、 產品設計上：同質化嚴重、跟隨模仿，缺乏原創。

　　2、倉庫運輸和訂單處理上：運輸需要漫長的周期，總部產品倉庫—第三方物流—各區域配送中心—銷售網點，無法快速響應訂單需求;庫存高，全國一年4千億元鞋服庫存待清理。

　　3、制造環節上：用工成本高，東莞企業生存報告調查顯示，150家企業中，近九成鞋企的用工成本都在上漲，近半受訪企業用工成本上漲在10%至30%的區間。訂單利潤下滑的企業占比達到69.34%，32%企業表示虧損經營，難以維持。

　　4、終端零售上：鞋價虛高，利潤下滑。成本漲1美元，到零售終端就會漲4-5美元。 2015年上半年，盈利同比跌95.4%。 星期六2015年上半年，凈利潤同比降18.91%。

　　綜上所述，原有的6+1產業鏈讓鞋行業走進困境，需尋求變革。

　　三、消化庫存路在何方?

　　1、 降價去庫存無效。2012年公司開始清庫存“狂打折”，庫存開始下降：普通鞋子5折，新品鞋子88折，outlet店 2折,但是2014年庫存再次創新高。

　　2、做電商去庫存無效。各大品牌都用網絡平臺進行庫存清理，但是結果并不理想。例如達芙妮2006年開始涉足電子商務市場，2009年開始建立電子商務有限公司，但公司電子商務一直表現平平。2014年達芙妮在上海總部裁員近300名員工，電商部門3位主管被裁。又如今年6月3日淘寶開啟了“中國質造”售賣的會場，為高品質的國際高端代工廠自主品牌搭建售賣平臺。售賣期卻只有3天就關閉，參加“中國質造”活動的東莞十家傳統鞋類制造廠商整體都只賣出了30%-50%的備貨，銷量遠不及預期。

　　四、如何突圍?以百麗為例看優化6+1產業鏈是否可行

　　1、以百麗為例：百麗不斷優化6+1產業鏈，例如設計與國際接軌，品牌帶領時尚，凸顯舒適、時尚、多樣化。如百麗2003年引入西班牙技術，通過改變穿高跟鞋時腳掌的重心，減輕前腳掌的壓力，增加舒適度，使穿高跟鞋不再痛苦。其每個自主品牌每個季度會推出1000款以上的新鞋樣式，以大量覆蓋的方式滿足多樣化需求。并做到了整合采購供貨商，量化采購，五大供貨商占采購總額的56%，降低原材料價格，提高毛利率。

　　2、制造上：電子化鞋楦設計系統、自動產出鞋料切割樣式、小批量生產、20天上市

　　3、倉庫運輸上：

　　4、訂單處理上：

　　即便做了許多努力，鞋業領軍企業百麗的業績仍在下滑。由此可證，傳統的6+1產業鏈上打補丁，是不足以扭轉整個產業的頹勢。

　　五、原因何在?品牌的重要性在持續下滑

　　2015年1月20日貝恩咨詢報告顯示，中國消費者奢侈品消費偏好發生變化，消費群體對于品牌的忠誠度和狂熱顯著降低，不再迷信廣告宣傳、代言等，而更加注重用戶體驗和口碑。當今消費者呈現以下特性：第一、年輕化。更加注重設計感、時尚、潮流。 第二、成熟化。對品牌的偏好呈現多樣化、專屬性、無需明顯品牌標識。 第三、專業化。越來越多的消費者尋求全方位的體驗式奢侈品，比如與設計師合作的產品。

　　六、未來的方向：“6+1模式”變為“4+0模式”

　　原有“6+1”模式轉變為訂單處理、產品設計制造、原料采購、終端零售，去除倉儲運輸、批發經營環節，將設計和制造融為一體，才是轉型之道。

　　1、訂單處理：利用3D腳型測量儀搜集大數據， 根據不同地域的腳型生產不同楦型的鞋子，以達到更加匹配當地人口腳型需求的目標，讓用戶穿著更為舒適。此外，運用私人定制系統，用戶只需留下3D腳型數據，可以自己選擇想要的面料、大底、顏色、鞋帶、特殊標識等。系統接受到訂單之后，即將個性化需求傳輸到工廠，并上傳至云端作為消費者偏好依據，從而方便工廠設計更時尚受歡迎的款式。

　　2、產品設計與制造：工廠收到訂單信息之后即可根據每一只腳的3D數據電子化設計鞋楦，一次極速成型。

　　3、原料采購：通過對產業鏈的整合，對皮革、鞋底、五金、配飾等大批量采購，做到低價采購、控制成本。

　　4、終端銷售：實體體驗店用于體驗而非售賣，線下體驗、線上下單，通過大批量產品F2C(工廠到消費者)，砍去中間環節，確保產品超高性價比，并且實現大數據個性化定制的鞋子同樣品質卓越、價格親民。

　　互聯網+的本質即是讓沒有效率的環節變得有效率，不合理的部分變得合理。郎教授堅定的認為，傳統行業只有通過互聯網的工具大幅降低成本、提升效率才有出路。“6+1”模式到“4+0”模式的轉變對傳統行業自身創新提出了很高的要求，對其他行業也有重要的借鑒意義。(網-最權威最專業的鞋業資訊中心。)