——集團(tuán)投資控股董事長(zhǎng)王振滔

在奧康甌北制造基地，工廠四樓的飛織車(chē)間燈火徹夜明亮。幾名工人穿梭在光潔的機(jī)器之間，他們?cè)陔娔X中輸入數(shù)據(jù)，機(jī)器自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)作，進(jìn)行鞋面編織，熨燙，裁剪等程序，一周后，這些鞋子將會(huì)打上奧康的品牌烙印銷(xiāo)往全球市場(chǎng)。

奧康飛織車(chē)間

奧康，以男士皮鞋起家，走過(guò)三十年的發(fā)展歷程，成為如今制造和品牌運(yùn)營(yíng)為一體的行業(yè)巨擘，其秘訣是什么?

“變，是奧康不變的主題。” 奧康投資控股董事長(zhǎng)王振滔表示，奧康從制造、零售、品牌等各個(gè)環(huán)節(jié)開(kāi)展全方位變革，借“智”升級(jí)，賦能品牌發(fā)展“新動(dòng)能”，探索出以產(chǎn)業(yè)升級(jí)來(lái)推動(dòng)品牌升級(jí)的發(fā)展之路。

優(yōu)秀的產(chǎn)品，是奧康品牌的最好背書(shū)

“2017年，奧康品牌價(jià)值達(dá)到193.18億元，蟬聯(lián)中國(guó)鞋業(yè)品牌價(jià)值榜首。而這背后，離不開(kāi)奧康的精益生產(chǎn)，優(yōu)秀的產(chǎn)品是奧康品牌的最好背書(shū)。”對(duì)于經(jīng)營(yíng)鞋企30年的王振滔而言，產(chǎn)品決定品牌，品牌升華產(chǎn)品。

2015年，奧康就啟動(dòng)“產(chǎn)品4.0”發(fā)展計(jì)劃，面向全球公開(kāi)招募優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，并與國(guó)家鞋類(lèi)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心達(dá)成簽約協(xié)議，共同建立第三方評(píng)價(jià)體系。而在供應(yīng)、質(zhì)檢兩環(huán)節(jié)的同時(shí)，奧康還苦煉內(nèi)功，全力推動(dòng)工廠智能化改造，打造“智能工廠”。

正因如此，如今在奧康工廠內(nèi)，智能化設(shè)備隨處可見(jiàn)：皮料縫紉工序中，電腦羅拉車(chē)已經(jīng)代替了傳統(tǒng)縫紉機(jī)，工人們只需輕輕操控腳踏板，羅拉車(chē)能自動(dòng)完成皮料的縫制工作;在夾包環(huán)節(jié)，鞋子只用放在智能設(shè)備上，機(jī)械手可以代替人工將皮料包楦定型，短短十幾秒，就可以完成一個(gè)工人十余分鐘的工作量;裁斷車(chē)間的自動(dòng)裁斷切割機(jī)，能自動(dòng)完成掃描、排版、切割等任務(wù)，一次性提高裁斷生產(chǎn)效率35%。

2017年10月，奧康在智能制造方面繼續(xù)發(fā)力，一舉引進(jìn)75臺(tái)電腦橫機(jī)，在永嘉甌北制造基地打造“無(wú)燈工廠”——飛織車(chē)間，經(jīng)聯(lián)調(diào)聯(lián)試后于同年12月投產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中，20名工人只需把鞋款樣式拷進(jìn)機(jī)器的電腦控制板，設(shè)置相應(yīng)數(shù)據(jù)，機(jī)器即可自動(dòng)編織生產(chǎn)，24小時(shí)日產(chǎn)量3500-4000雙鞋面，是傳統(tǒng)針織車(chē)間150名工人的日產(chǎn)量。

“近年來(lái)，隨著公司的訂單越來(lái)越多，人工成本逐年走高，采取智能化的方式來(lái)彌補(bǔ)人工造成的產(chǎn)能和效率方面的不足，是必由之路。”王振滔認(rèn)為，更重要的是，機(jī)器克服了工人因?qū)�業(yè)技能的高低而帶來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有明顯的提升。

每一次的變革，都是品牌和消費(fèi)者之間距離的進(jìn)一步貼近

奧康不僅是鞋類(lèi)生產(chǎn)商，還是一家鞋業(yè)零售商。作為奧康品牌與消費(fèi)者發(fā)生直接利益接觸和心靈碰撞的空間，奧康門(mén)店的推陳出新也一直在進(jìn)行。

奧康成立30年來(lái)，營(yíng)銷(xiāo)模式歷經(jīng)多次變革，從早期的批發(fā)、廠商聯(lián)營(yíng)到現(xiàn)在的連鎖專賣(mài)，每一次的變革，都是品牌和消費(fèi)者之間距離的進(jìn)一步貼近。而新零售時(shí)代的到來(lái)，傳統(tǒng)消費(fèi)模式已被顛覆，消費(fèi)者個(gè)性化需求被充分釋放。這對(duì)于品牌提出了與消費(fèi)者達(dá)成“零距離”的要求。

奧康C2M定制區(qū)

為此，奧康銷(xiāo)售也應(yīng)勢(shì)而動(dòng)，推出“智慧門(mén)店”，讓新零售變?yōu)椤靶牧闶邸保瑢?shí)現(xiàn)品牌與消費(fèi)者的“零距離”。2018年2月22日，奧康首家智慧門(mén)店開(kāi)業(yè)。在智慧門(mén)店中，三種購(gòu)物模式讓顧客根據(jù)個(gè)人需求自由選擇。顧客既可以選購(gòu)現(xiàn)貨，也可以走進(jìn)C2M定制區(qū)域獲得一人一楦一鞋“高端私人定制”，還可以選擇“云貨架”，實(shí)現(xiàn)線上選鞋，線下試鞋。此外，智慧門(mén)店還通過(guò)人臉識(shí)別技術(shù)，獲得進(jìn)店顧客性別年齡等信息，并通過(guò)銷(xiāo)售行為分析，得出不同消費(fèi)群體的購(gòu)鞋喜好，以讓店鋪迅速地做出反應(yīng)。

“中國(guó)消費(fèi)市場(chǎng)正在轉(zhuǎn)型升級(jí)，品牌消費(fèi)、品質(zhì)消費(fèi)、品味消費(fèi)、品格消費(fèi)等‘四品’消費(fèi)正在成為趨勢(shì)，其中個(gè)性化定制業(yè)務(wù)尤為顯著。”王振滔認(rèn)為，“于奧康而言，從傳統(tǒng)的‘大規(guī)模生產(chǎn)+大眾營(yíng)銷(xiāo)’的工業(yè)時(shí)代，轉(zhuǎn)變?yōu)橄�費(fèi)者主導(dǎo)的‘需求定制+大數(shù)據(jù)營(yíng)銷(xiāo)+智能制造’模式，這不僅是響應(yīng)國(guó)家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，更是為消費(fèi)者提供更好的消費(fèi)體驗(yàn)。”

而立之年的奧康，從制造到智造加速品牌國(guó)際化

2017年4月26日，投資3.8億，歷時(shí)4年建成，占地面積達(dá)106畝的“中國(guó)鞋行業(yè)首家智能運(yùn)營(yíng)中心”——奧康上海國(guó)際華東運(yùn)營(yíng)中心啟用。

該運(yùn)營(yíng)中心集辦公、運(yùn)營(yíng)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、售后服務(wù)等多功能于一體，高度智能化、自動(dòng)化是運(yùn)營(yíng)中心的最大特點(diǎn)。物流倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，采用全自動(dòng)流水線和進(jìn)口機(jī)器人，從產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)卸貨到掃單入庫(kù)、存儲(chǔ)、提貨、打包、發(fā)貨全部由機(jī)器完成。具備日處理電商訂單超5萬(wàn)單，同時(shí)還能完成奧康線下門(mén)店5000箱的發(fā)貨任務(wù)，日最大發(fā)貨能力達(dá)30多萬(wàn)雙。運(yùn)營(yíng)一年多以來(lái)，奧康上海華東智能物流運(yùn)營(yíng)中心對(duì)外發(fā)貨量持續(xù)增長(zhǎng)，目前已占奧康對(duì)上海發(fā)貨量的100%，全國(guó)發(fā)貨量的10%，物流效率同比提升200%。

奧康華東物流中心

“建設(shè)上海華東物流運(yùn)營(yíng)中心，為奧康未來(lái)的發(fā)展拉開(kāi)了空間，塑造出‘一體兩翼’的發(fā)展新格局，更有利于奧康深耕國(guó)際市場(chǎng)。”王振滔介紹，未來(lái)，奧康還將繼續(xù)在智慧物流領(lǐng)域發(fā)力，將在全國(guó)幾大重要區(qū)域建立智慧物流中心，從南到北，從東到西，構(gòu)建起一張覆蓋全國(guó)的奧康智能物流大網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)訂貨、生產(chǎn)、配貨一條龍，以形成2-3小時(shí)銷(xiāo)售配貨圈。

王振滔表示，對(duì)于而立之年的奧康來(lái)說(shuō)，布局“智能制造”，打造研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流等全智能產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)“奧康制造”向“奧康智造”轉(zhuǎn)型，也是實(shí)現(xiàn)奧康品牌由“奧康國(guó)際”向“國(guó)際奧康”升級(jí)的必由之路。