異味被認為是由于刺激鼻孔內的味覺器官引起的不愉快感覺[1]。無論是皮革異味、紡織品異味，還是成品鞋異味都對人們的身體健康有很大的危害。目前國內外對于異味的測試方法主要分為兩種，一種是主觀嗅辯法，另一種是客觀測試法。

1 異味來源

1.1皮革異味來源

皮革異味的來源：一是皮革本身的天然味道，比如牛皮來源于動物，動物本身就帶有體味，就算經過后期加工處理，也不能完全去除本身的味道。二是皮革制作過程中的化學制劑。制革工藝分為水場和后期整飾，水場工藝制作過程中，使用的強堿、強酸、鞣劑、加脂劑、染料、防霉劑及固色劑等化工材料散發出來的氣味;后期整飾工藝制作過程中，使用的溶劑、成膜劑、柔軟劑、光亮劑及其他助劑等涂飾材料散發出來的氣味。三是儲存、運輸過程中，受到溫度、濕度及光照等因素的影響，皮革內的鞣劑、加脂劑、涂飾材料會發生分解、氧化、遷移、揮發等產生的氣味。

1.2成品鞋異味來源

成品鞋異味的來源：一是制造成品鞋所用的原材料，如皮革、紡織品、人造革、合成革及鞋底散發出的異味;二是生產、加工成品鞋的過程中用到的化學試劑散發出的異味，如浸泡包頭所用的溶劑、刷膠所用的粘合劑、清洗所用的清洗劑、后整飾工段噴涂所用的溶劑及化學品等，都會散發出異味;三是運輸，儲藏過程中產生的異味，如高溫會使鞋底中的橡膠、硫磺等原材料發生一系列化學反應而生成惡臭氣味的物質[2]。

2 相關產品及其測試方法標準

2.1 皮革產品標準

2.1.1國內標準

目前，針對皮革產品的氣味要求及測試方法，無強制性國家標準，但有推薦測試方法標準QB/T 2725—2005《皮革氣味的測定》[3]，并在相關的皮革產品標準GB/T 16799—2018《家具用皮革》[4]、QB/T 1873—2010《鞋面用皮革》[5]、QB/T 2703—2020《汽車裝飾用皮革》[6]中，對皮革的異味(氣味)指標提出≤3級的要求。在QB/T 1872—2004《服裝用皮革》[7]中則提出“無異味”要求，而在相關皮革服裝產品標準QB/T 1615—2018《皮革服裝》、QB/T 5245—2018 《充絨內膽皮革服裝》中[8-9]，對其中所使用的皮革材料的異味(氣味)指標也提出≤3級的要求。

除了QB/T 1872—2004《服裝用皮革》以外，以上標準中對皮革異味(氣味)的測試方法標準均引用了QB/T 2725—2005《皮革氣味的測定》。

2.1.2 國外標準

在SAE J1351 Reaffirmed JUN93 Hot odor test for insulation materials(美國汽車工程師協會標準)中，規定了采用嗅辯法測試由皮革等材料所引起的汽車內氣味的五個等級的判定依據，而QB/T 2725—2005《皮革氣味的測定》就是參照此標準制定的[10-11]。

來自不同國家、地區的人對氣味有各自的偏好。通常，一種感覺或情緒是與某種氣味有關的。氣味測試是一種非常主觀的測試，因為它是由人的鼻子完成的。使一個人愉悅的氣味對另一個人來說可能并非如此，但了解引起這些氣味的揮發性化合物成分可以最大程度地減少汽車革產生難聞氣味的風險[12]。

引起皮革氣味的成分大多屬于有機揮發性物質(VOC)，因此皮革氣味等級也大致反映了其單位質量釋放VOC質量的高低。通常而言，嗅覺對于常見VOC 的靈敏度高于目前所用的氣相色譜測量儀器( GC) ，對于氣味明顯的皮革，有時候儀器并不能給出對應的VOC 結果;再加之嗅覺法的簡便、快速，使其成為目前通過此法來評價皮革氣味等級，進而判斷皮革中的VOC含量是否超標的首選方法[11]。

國外汽車企業均有針對皮革等汽車內飾材料的嗅覺檢驗方法標準，如德國大眾汽車PV 3900、美國通用汽車GMW 3205 氣味測試標準。國內的汽車企業也制定了相關測試標準，如上汽汽車SMTC 5300、長城汽車 Q/CC JT001 氣味測試標準[11]。

2.2 鞋類產品標準

2.2.1 國內標準

國內紡織品有強制的標準GB 18401—2010《國家紡織產品基本安全技術規范》[13]作為紡織品異味等級要求及測試選用的標準，而成品鞋異味的測試方法標準沒有單行本，都是在以下幾個產品標準中對異味測試方法及評定等級要求作出規定，如QB/T 1002—2015《皮鞋》[14]中的6.2條、GB/T 22756—2017《皮涼鞋》[15]中的6.2條、QB/T 2955—2017《休閑鞋》[16]中的6.3條、QB/T 4552—2020《拖鞋》[17]中的7.7條、GB 30585—2014《兒童鞋安全技術規范》[18]中的6.5條。

以上標準的方法大同小異，都是以嗅辯法為主的檢測方法。嗅辯法是指由經過訓練和考核的專業人員仔細嗅聞裝有成品鞋容器或皮革的容器或紡織品，來評定異味的種類及等級。由于受到測試人員檢測能力差異、測試環境等主客觀因素的影響，使評定出來的結果誤差大，加上樣品中散發出來異味含有的有機揮發物等，長期從事此類工作，對檢測人員身體危害極大。因此有必要建立一套更全面、科學的測試方法標準。

2.2.2 國外標準

國外鞋類產品標準中并沒有涉及異味等級要求及測試方法標準。

3皮革及鞋類產品異味等級要求及測試方法對比

3.1 皮革產品對比

除了美國汽車工程師協會及國外汽車企業以外，國外沒有針對皮革產品的異味(氣味)等級要求及測試方法標準。

國內皮革產品異味(氣味)等級及測試方法行業標準對比見表1。

表1 國內皮革產品異味(氣味)等級要求及測試方法標準對比

注：“/”該標準中未作明確規定。

3.2 鞋類產品對比

國外沒有針對鞋類產品的異味等級要求及測試方法標準。國內鞋類異味等級要求及測試方法標準對比見表2。

表2 國內鞋類產品異味等級要求及測試方法對比

3.3 測試結果影響因素分析

3.3.1 測試環境

在采用嗅辯法測試皮革和鞋類產品異味等級時，對測試環境要求比較嚴格，除了對測試試驗容器內的環境有具體的溫度、濕度要求以外，對試驗室環境也有要求，即要求試驗室應該盡可能的潔凈、無味，以避免干擾試驗人員對氣味類別及等級的判斷。

GB 18401—2010《國家紡織產品基本安全技術規范》標準未規定試驗容器，只要求試驗環境潔凈、無異常氣味;而在皮革及鞋類產品標準中，針對其異味的檢測，不僅要求在干燥、無氣味的干燥器中進行，同時要求試驗室環境氣體可自由散發、潔凈無異常氣味。

3.3.2 測試人員

要求測試人員是經過一定訓練和考核的專業人員，但并沒有明確如何對檢驗人員進行培訓和考核。

目前國內也沒有專業的機構對異味檢測人員進行培訓，所以就造成檢測機構內部、檢測機構間異味檢測人員檢測能力差異比較大，因此提高檢測人員的基本素質要求和考核就很重要。建議采用合適的途徑遴選檢驗員，建立專業的培訓標準，再通過一定的訓練來提高檢驗人員的辨別能力。

可參考紡織品異味檢驗員的遴選及培訓方法[19]，制定皮革和鞋類產品異味等級檢驗員遴選及培訓的方案，通過定期的內部及外部人員交流、學習，提高檢測結果的準確性、重復性和復現性。此外，在進行異味評價時，為保證結果的準確性，檢驗員應避免處于過飽或者饑餓狀態下及身體不適，應保持心情愉悅。檢驗人員應無嗅覺缺陷，有吸煙、用重味香水及化妝品等嗜好及飲酒后的人等也不宜作為評判人員。

3.4測試方法

從表1、表2中可看出，皮革和鞋類異味(氣味)等級的測試方法均為嗅辯法，操作簡單，方便快捷，但容易受檢測人員主觀因素影響，如果長時間操作，還易嗅覺疲勞，使檢驗結果誤差增大、復現性變差。

4結束語

皮革或鞋類異味的產生均與其中的揮發性有機物成分及其釋放有關，而目前國內外評價及檢測皮革或鞋類異味的方法標準均為嗅辯法，建議可參考紡織品異味檢驗員的遴選及培訓方法制定皮革和鞋類產品異味等級檢驗員遴選及培訓的方案，通過定期的內部及外部人員交流、學習，提高檢測結果的準確性、重復性和復現性，同時可以結合皮革或鞋類中揮發性有機物含量要求及測試方法標準，通過優選制革或制鞋材料、優化制革或制鞋生產工藝過程，減少皮革和鞋類中揮發性有機物成分及其釋放，為消費者提供更多優質皮革和鞋類產品。