前言﹕經營企業并非作慈善事業﹐企業不賺錢是一種罪惡﹐企業追求的目標是創造利潤。而為達成此目標﹐非得有高效率的團隊﹐高品質的產品﹐低成本的進料。團隊成員需有﹕A、經營企業不是第一﹐第二就要關閉﹔B、成員要有不畏艱難﹐不畏縮﹐不達目標﹐不罷休之精神。

—、品質管理

外部市場的竟爭不外乎是品質﹐價格﹐服務三要項.誰要主宰市場就必需要取得品質﹐價格﹐服務的絕對領先。

經歷過一些公司﹐皆有以下問題﹐為了達成產值﹐產量目標﹐從而投入大批人力﹐工時﹐反而造成新進人員低品質﹐多任務時﹐低效率。

從品質管理來看﹕

1. 大量新進員工缺乏品質管制意識。

2. 基層干部缺乏工作教導實務經驗。

3. 整體忙于目標產值追求﹐問題盲點即不斷發生。

4. 雖然問題有分析﹐但是落實度很差﹐執行力度欠缺（說話一流﹐文章二流﹐做事三流）

5. 人的品質待教育﹐生產制程要改善﹐產品良率須提升。

內部品質管理

1. 內部品質管理包函三個層面﹕現品﹐現場﹐現人。（即產品的品質﹐過程的品質和人的品質）。只有高素質的人在最佳過程中﹐從事研發生產,才可能制造出優良的產品。

2. 產品品質好壞必是決定于生產過程中4MIE（人﹐機﹐料﹐法﹐環）尤其人的品質是決定產品品質的關鍵。

3. 品質異常處理﹕要以QC手法（層別法﹐查檢表﹐管制圖﹐散布圖﹐魚骨圖,直方圖﹐柏拉圖）依不良因素分析﹐但最重要的是對矯正對策及預防措施方案之執行﹐一般工廠不良因素主要是人為管理﹐物料異常最多﹐而人為管理疏失往往是產品重工及客訴的最大要因。

4. 對策﹕以教育訓練提升人的品質﹐并落實改善品質措施。

A﹕短期（立即執行）

用QC手法對問題進行探討﹐認真實施對策﹐依循PDCA（PLAN,DO,CHECK,ACTION）時時從不同角度考量如何改善。

B﹕中期（有效訓練措施）

實施班QCC活動（每周兩小時）針對每個崗位一周以來報表反應出來的品質狀況（當然最起碼報表必須是真實的）讓作業員對品質管理提出看法與問題﹐使其有參與感﹐進而加重其責任心﹐品管圈活動中可運用腦力激蕩﹐QC手法,品質改善提案﹐QCC竟賽等各類管理訓練措施。

C﹕長期（積極教育訓練）

1. 不定期或按計劃全面實施職前﹐在職﹐重點﹐機會品質教育。

2. 公司舉辦年度品管圈竟賽﹐品質征文﹐征圖﹐品質標語﹐并品質演講等意識教育﹐用來凝聚形成公司全體品質意識﹐從而提升全員無形中的品質觀念。

3. 落實ISO9000之精神﹐教導全員ISO是平時的作業規范﹐而并非是應用一時審查稽核﹐ISO精神在公司內作橫向及縱向全面展開﹐則公司全員皆為審查員。

二、生產管理

管理是讓過去的問題不再重演﹐想出辦法并實行改善﹔是對將來的問題先作預測。并作出對策方法。萬一發生了問題﹐要想出如何在最短的時間內﹐正確并能把問題發生控制在最小范圍內的方法﹐并立即實行。

生產管理重點是品質高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所說的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神﹐還是PDCA或目標管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

生產管理要對總體生產力進行管理﹐總體生產力=品質良率*生產效率*機臺架動率*目標達標率*周轉率。

如何提升總體生產力﹖

1. 實施中,基層干部實務教育訓練﹐主要內容工作教導﹐工作方法﹐工作改善﹐工作安全四項基礎訓練﹐（巡線并立即指導改善是最常用一種方法）

2. 探討效率改善﹕

A. 制程平衡

B. 源頭管理

C. 突破制程瓶頸（針對制程中的瓶頸﹐必須能回答以下問題﹕）

a. 問題點﹕什幺是當前的瓶頸﹖
b. 要因﹕應該要改變什幺事情﹖
c. 目標﹕要改變成什幺樣子﹖
d. 方案﹕要如何改變﹖

3. 機臺架動率提升采用輪班制etc.

4. 目標達標率的完成是通過節報（每二小時）對生產計劃及時追蹤﹐修正并實施追加等以達到目標

三.成本（COST）控制

成本是料﹐工﹐費三方面支出的總和。
如何控制成本﹖

1. 材料方面

A. 采購單價﹕要求廠商降價﹐尋找新廠商。
B. 技朮改善﹕制程改善﹐尋找替代新廠商。
C. 損耗管理﹕人為原因采用記缺點扣薪處分﹔制程采用要因矯正預防。
D. 呆料預防要求BOM表100%準確﹐設計變更依實物落實進行。

2. 直接人工

A. 產量提升﹕追求生產績效。
B. 人員調節﹕實施人力支持制度。
C. 技朮品質﹕實施人員多能工訓練﹐QCC改善活動。

3. 制造費用

A. 用人費用﹕定員定額﹐加班要因改善對策。
B. 合理利用資源﹕考慮是否一條流水線人員可以增加（以減少多流水線本身固定耗電﹐流水線磨損etc費用）。
C. 事務雜費﹕定額預算制度。
D. 能源費用﹕教導員工養成隨手關水電的習慣。

結語﹕

身為公司一名管理人員﹐要時時以公司經營績效為已任﹐努力為公司創造利潤﹐伴隨公司成長而成長。