【中國鞋網-】產工藝的革新一直是白酒行業幾十年來的重要課題，實現生產工藝的全面工業化和現代化，更是整個行業多年來的夢想。而勁牌公司楓林小曲酒廠的正式投產，使這一夢想終于照進現實。

　　提到2011年的白酒市場，人們可能會想到一個關鍵詞：漲價。事實上，除了高端白酒價格競相飆升，這個行業還在悄然發生著一項重大的變革，那就是白酒釀造的生產方式正在逐步從傳統走向現代。

　　生產工藝的革新一直是白酒行業幾十年來的重要課題，實現生產工藝的全面工業化和現代化，更是整個行業多年來的夢想。而勁牌公司楓林小曲酒廠的正式投產，使這一夢想終于照進現實。

　　破舊傳統桎梏

　　眾所周知，中國白酒行業釀酒工藝自古以來就離不開“人”，手工制作、人工控勁牌：破舊立新新工藝引領行業變革制，生產效率低下，能源消耗巨大。在消費需求旺盛、市場競爭激烈的現代社會，這種傳統的高成本生產方式已嚴重制約了行業的工業化和信息化發展。

　　為了突破行業發展瓶頸，勁牌公司耗時近5年，累計投入10億元，一方面引進國內外先進技術，另一方面與北京大學、華中科技大學、江南大學等科研院所開展產學研合作，成功研發出小曲酒低壓蒸糧技術。

　　2011年6月，勁牌公司第四座小曲原酒生產基地——楓林酒廠正式投產，新車間的生產過程全面采用了新工藝。在這座現代化的生產車間里，整個釀酒生產過程從蒸煮到糖化、發酵，實現了全面機械化，所有物料全部不沾地。泡糧不用酒缸，晾糧不用草席，酒糟改用傳送帶運輸，這些過去不可想像的釀酒生產過程，通過小曲酒低壓蒸糧技術的推廣，如今在勁牌的生產車間已成常態，也讓觀者領略到釀酒新工藝的獨特魅力。

　　“從新中國成立至今，釀酒工業的全面機械化，終于由勁牌公司探索完成，我代表白酒行業向你鞠一躬。”2011年10月，在參觀完勁牌公司楓林酒廠的生產車間后，中國釀酒工業協會白酒分會秘書長趙建華，在全國300多名白酒企業代表的注目下，向勁牌公司董事長吳少勛表達敬意。

　　對于新工藝的嘗試，勁牌公司是“敢吃螃蟹的第一人”。在很多業內人士看來，白酒行業進行機械化和自動化改造，目前還尚不成熟，還需要進一步探索和研究，而國內僅在臺灣地區有少量企業部分應用此技術。勁牌公司自主研發的小曲酒釀造新工藝，是白酒釀造告別傳統作坊式生產、邁進工業化的一次飛躍，至此，白酒制造業普遍面臨的轉變生產方式的難題終于得到了妥善的解決。